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浅议膨胀剂在混凝土施工中应用 摘要：为了增强混凝土结构的密实性，提高混凝 土自防水能力，膨胀剂应运而生，应用在实际工程中，取得 了良好的抗裂、防渗效果。本文介绍膨胀剂在混凝土中的应 用原理、配合比设计原则、施工养护方法以及施工过程中应 注意的问题。 关键词：膨胀混凝土；配合比设计；施工养护方法 1前言 在一般的建筑施工中，现浇的大型构件很容易由温度应 力引起裂缝，这类结构通常以伸缩缝或施工缝来释放温度应 力。在工程中，通常会采用后浇带的做法来避免伸缩缝带来 的不便。而伸缩缝较多的结构则要求设置止水带，因此增加 了特殊材料的运用，造成施工麻烦，容易渗漏。膨胀混凝土 是专门针对大型现浇混凝土结构发展起来的一种新的混凝 土品种，通过在普通混凝土的基础上内掺5%?8%的膨胀剂， 在结构中建立0. 2?0. 8MPa预压应力，以抵消混凝土在硬化 过程中产生的收缩拉应力，从而使混凝土不裂不渗。利用膨 胀剂的补偿收缩性来控制混凝土裂缝的方法，成功地解决了 许多大型钢筋混凝土结构施工裂缝的问题。膨胀剂在混凝土 中的大量应用，有效保证了构件的质量。 2膨胀混凝土控制裂缝的原理 膨胀混凝土的膨胀机理是膨胀剂与水泥水化析出的Ca (OH) 2反应生成钙矶石，钙矶石吸水肿胀使混凝土产生膨 胀。膨胀混凝土以自身适度的膨胀抵消收缩裂缝，达到与限 制体的紧密结合，自身的抗裂性也大为提高，因此避免和减 少了开裂的发生。从应力方面来讲，混凝土的抗拉强度仅相 当于抗压强度的7%?11%,混凝土的开裂主要是由于内部拉 应力超过抗拉强度所致。在限制条件下，其自身的膨胀对限 制体产生拉应力，与此同时，限制体对混凝土产生压应力， 压应力对拉应力有不同程度的抵消作用，从而避免或减少了 混凝土的裂缝。应变方面，补偿收缩混凝土主要产生膨胀和 收缩两种变形，在限制条件下，膨胀产生相向变形”，混 凝土内部质点间距减小，使混凝土受压，不易引起开裂收缩 产生“背向变形”，内部质点间距加大，使混凝土产生受拉, 易产生混凝土开裂。一定程度上，限制膨胀的受压”抵消 限制收缩的“受拉”从而减小混凝土开裂。显著提高了混凝 土的抗裂防渗性能及耐久性和抵抗周围环境介质侵蚀的能 力。掺入膨胀剂的混凝土适用于结构自防水、抗裂防水混凝 土和大型混凝土结构的无缝施工等场合。 3膨胀混凝土的配合比设计 3. 1膨胀剂的选择 膨胀剂的质量直接影响补偿收缩混凝土的质量。对膨胀 剂必须坚持膨胀性能第一，进行综合评定，并不要求所有指 标都大于高于标准要求，但需符合标准要求。有的膨胀剂虽 然膨胀率高，但干空的收缩率很大，存在膨胀与收缩“落 差”太大的现象［1］。因而在选择膨胀剂时，首先检验它是 否达到国家现行标准《混凝土膨胀剂》JC476-2001的要求。 主要看水中7天限制膨胀率不小于0. 025%、掺量不大于12%、 碱含量不大于0. 75%三项要求。 3. 2补偿收缩混凝土配合比设计原则 补偿收缩混凝土配合比设计，原则上与普通混凝土大致 相同，除满足施工性能、设计强度等级和抗渗等级外，必须 达到工程要求的限制膨胀率设计指标，要遵循强度第一，膨 胀第二的原则。 1）、膨胀剂的掺量。有人认为只要掺加了膨胀剂，配制 的混凝土就是微膨胀混凝土，这个观点是错误的。正确的做 法是以产品的标准为参考，根据各个部位对限制膨胀率的要 求设定不同的掺量，通过试配，在满足混凝土坍落度、强度 和抗渗标号情况下，测定其限制膨胀率，必须达到设计限制 膨胀率的要求。通过大量工程实践，基于不同结构部位的收 缩变形也不同，要求的补偿收缩能力自然不同。一般地下工 程以底板混凝土的限制膨胀率e=0. 015%?0.020%,侧墙 e=0. 025%?0. 035%,后浇带或膨胀加强带e=0. 035%?0. 045% 为宜，因此，在对掺加膨胀剂的混凝土的配合比进行试配时, 要根据限制膨胀率的要求通过测定试块的限制膨胀率来确 定膨胀剂的掺量。 2） 、外加剂。外加剂对混凝土膨胀性能有比较明显的影 响，膨胀剂和外加剂品种不同，其影响结果也不相同。混凝 土外加剂标准中规定，一等品外加剂28天的混凝土收缩率 比不大于125%,合格率28天的混凝土收缩率比不大于135%, 一般在推荐掺量下，28天掺外加剂的混凝土与空白混凝土的 收缩率比在115%?129%的范围内。 3） 、混凝土塌落度。混凝土的塌落度越大，在同一膨胀 剂掺量下的混凝土的限制膨胀越小。故采用泵送混凝土时， 要配制抗裂性好的膨胀混凝土，必须提高膨胀剂的掺量。 4） 、混凝土凝结时间。混凝土的凝结时间太短，水泥的 水化反应较快，混凝土的早期收缩现象较大，混凝土的凝结 时间太长，膨胀剂的膨胀能大都分消耗在塑性阶段。膨胀剂 在混凝土中的凝结时间宜控制在10?20小时的范围内。一 般厚度的混凝土构件