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浅议混凝土冬季施工管理 摘要：冬季混凝土施工的质量控制是一个即复杂 又重要的过程，施工过程中无论哪一个环节都不能出现大的 纟比漏，否则将造成不可估量的损失。因此在施工过程中，施 工人员要具体情况具体分析，采取不同的冬期施工措施，保 证混凝土冬季施工的质量。 关键词：混凝土；冬季施工；养护 在混凝土冬期施工中，要想使混凝土一点也不受冻是不 现实的，也是不经济的。一方面，受冻会造成施工周期延长; 另一方面，若要增加许多措施防止受冻，则会产生不合理的 浪费。因此，混凝土在冬期滋工中，如果不可避免地遭受冻 结时，则必须采取措施防止其浇筑后过早受冻。应使其在冻 结前能先经过一定时间的预养护，保证达到足以抵抗冻害的 “临界强度”后才冻结，以减少冻结对混凝土的强度和耐久 性所造成的不利影响。 1、冬季混凝土浇筑工程的要求 冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水 泥，水泥标号不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量 不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6,并加入早强剂.由必 要时应加入防冻剂（根据气温情况确定）。为减少冻害，应 将配合比中的用水量降至最低限度?办法是：控制坍落度， 加入减水剂，优先选用高效减水剂。模板和保温层，应在混 凝土冷却到5工后方可拆除?当混凝土与外界温差大于20°C 时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。未 冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲 击荷载或动力荷载的作用. 2、冬季浇筑用混凝土的拌制和浇筑 2.1冬季浇筑用混凝土的拌制 拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块， 以及易冻裂的物质?在掺有含钾、钠离子的外加剂时，不得 使用活性骨料?在有条件的时候，砂石筛洗应抢在零上温度 时做，并用塑料纸，油布盖好。拌制掺外加剂的混凝土时， 如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同 时投入?如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液, 然后根据使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液?各溶 液要分别置于有明显标志的容器中，不得混淆?每班使用的 外加剂溶液应一次配成。混凝土中添加防冻剂时，严禁使用 高铝水泥。严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外 加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。搅拌掺有外加剂的 混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。混凝土拌 合物的出机温度不宜低于10°C,入模温度不得低于5°Co 2. 2冬季浇筑用混凝土的浇筑 混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点，以减少材料运输 过程中的热量损失，同时也应正确选择运输用的容器（包括 形状、大小、保温措施）。混凝土浇筑前，应清除模板和钢 筋上，特别是新老混凝土（如梁，柱交接处）交接处的冰雪 及垃圾。当采用商品混凝土时，在浇筑前，应了解商品混凝 土中掺入抗冻剂的性能，并做好相应的防冻保暖措施。分层 浇筑的混凝土时，已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前， 不应低于计算规定的温度，也不得低于2°CO重点工程或上 部结构要连续施工的工程，混凝土应采取有效措施，以保证 预期所要达到的强度。预应力混凝土构件在进行孔道和立缝 的灌浆前，浇灌部位的混凝土必须经预热，并采用热的水泥 浆，砂浆或混凝土，浇灌后在正温下养护到强度不低于 15Mpa。现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据. 2. 3冬季混凝土浇筑后的养护 冬季浇筑的混凝土，由正温转入负温养护前，混凝土的 抗压强度不应低于设计强度的40%,对于C10以下的混凝土 不得小于5Mpao采用的保温材料（草袋，麻袋），应保持干 燥。在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，其他结 构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土，钢模表面可先挂 草帘，麻袋等保温材料并扎牢，然后再浇筑混凝土。保温材 料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，可先覆盖塑料 薄膜，上部再覆草袋、麻袋等保温材料?保温材料的铺设厚 度为：一般情况下0瓦以上铺一层；01以下铺二层或三层; 大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，其保 温层厚度，材质应根据计算确定。拆模后的混凝土也应及时 覆盖保温材料，以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。 3、混凝土的质量检查及缺陷的防治 3.1混凝土质量的检查 混凝土质量的检查包括施工过程中的质量检查和养护 后的质量检查。施工过程的质量检查，即在制备和浇筑过程 中对原材料的质量、配合比、坍落度等的检查。混凝土的搅 拌时间应随时检查。混凝土养护后的质量检查，主要包括混 凝土的强度、表面外观质量和结构构件的轴线、标高、截面 尺寸和垂直度的偏差，如设计上有特殊要求时，还需要对其 抗冻性、抗渗性等进行检查。当对混凝土试件强度的代表性 有怀疑时，可采用非破损检验方法或从结构。构件中钻取芯 样的方法，按有关标准的规定，对结构构件中的混凝土强度 进行推定，作为是否应进行处理的依