对磨材料对TC11合金高温磨损行为的影响.PDF

第 44 卷 第 9 期 稀有金属材料与工程 Vol.44, No.9 2015 年 9 月 RARE METAL MATERIALS AND ENGINEERING September 2015 对磨材料对TC11 合金高温磨损行为的影响 张秋阳，王树奇，李新星，王 兰 (江苏大学，江苏 镇江 212013) 摘 要：采用高温磨损试验机对 TC11 合金在 400 、500 、600 ℃进行磨损试验，研究对磨材料 GCr15 和 M2 钢对 TC11 合金的磨损行为的影响。结果表明，TC11 合金无论与 GCr15 还是 M2 钢对磨，磨损率均随温度的升高而降低，TC11 合金表现出优异的高温耐磨性。在大多数情况下，TC11 合金磨损率随载荷增加均处于较低值且波动较小，但在 400 ℃、 超过 200 N （与GCr15 钢对磨）时和在 400 、500 ℃，大于 200 N （与M2 钢对磨）时磨损率显著增加。与 M2 钢对磨 比与 GCr15 钢对磨使 TC11 合金磨损率升高。TC11 合金的高耐磨性归因于摩擦氧化物层的保护作用。硬的对磨材料（M2 钢）比软的对磨材料 （GCr15 钢）易于破坏 TC11 合金表面摩擦氧化物层而损害其保护作用。 关键词：钛合金；高温；磨损行为；摩擦氧化物 + 中图法分类号：TH117.1 ；TG146.2 3 文献标识码：A 文章编号：1002- 185X(2015)09-2285-05 材料的磨损行为和耐磨性不仅取决于材料本身， 损试验。选用 TC11 钛合金并加工成直径 6 mm 、高度 还与对磨材料、实验条件和摩擦材料与环境的交互作 12 mm 的销轴，其化学成分为 (质量分数，%) ：5.84 [1] 用相关 。目前，国内外有关钢铁材料、铝合金、镁 Al 、3.86 Mo 、1.57 Zr、0.32 Si 、余量 Ti 。GCr15 和 合金的摩擦磨损研究较多，对他们的磨损行为和耐磨 M2 钢分别加工成直径 70 mm 、厚度 10 mm 的对磨 性均具有较深入的了解。而对钛合金的摩擦磨损研究 盘。TC11 合金在 955 ℃固溶水淬，随后在 540 ℃时效 相对较少[2-5] 。普遍认为，钛合金的耐磨性很差，其原 4 h, 空冷(36 HRC) 。GCr15 钢 850 ℃奥氏体化油淬， 因是摩擦氧化物不具备保护作用，故用于摩擦工况下 在 400 ℃回火 2 h 获得硬度 50~52 HRC 。M2 钢 钛合金必须通过表面处理来提高耐磨性[2] 。然而，近 1180 ℃奥氏体化油淬，进行 3 次 540 ℃/2 h 回火， 期姚小飞等和本课题组对 TC4 合金的研究表明，钛合 获得硬度 62~64 HRC 。 金并不是在所有的工况下都具有差的耐磨性，而且发 磨损试验参数如下 ：试验温度为 400 、500 和 现随着温度的升高，磨损率显著降低[6-8] 。可见，目前 600 ℃；载荷为 50 、100、150、200 和 250 N ；滑动速 国内外对钛合金的磨损行为和耐磨性等还没有深入的 度为 1 m/s；滑动距离为 1.2×103 m 。试验前采用 16 μm 了解，急需对各类钛合金在不同工况下的磨损行为及 碳化硅砂纸对销和盘表面磨光并用丙酮清洗。磨损后 磨损机制进行广泛的研究。 用精度为 0.01 mg