数控铣床试验教学.ppt

数控铣床实习教学 苏州大学工程训练中心 ★使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床X、Y、Z轴方向“＋”、“－”号标牌 后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度； ★用量块对刀时，量块的插入与Z轴的移动两者要分步进行； ★程序试运行如有紧急情况立即按下停止按钮，试运行程序无误后，再采用自动运行方式运行； ★试运行后，切记将“空运行”按钮关闭。 苏州大学工程训练中心 制作:范红梅 数控机床概述 程序编制基础知识 实例分析与机床操作 安全规范 数控铣实习教学 第一部分 数控基础知识 　　一、数控技术的产生与发展 　　二、数控的定义 　　三、数控机床的组成与分类 　　四、数控铣床的加工对象 　　五、数控铣床的工作原理 数控铣实习教学 back 数控铣实习教学 第二部分 数控铣床编程基础知识 　　一、数控铣床的坐标系 　 二、工件坐标系的建立方法 　　三、程序的基本格式 数控铣床的坐标系 １．数控铣床坐标系的确定原则 右手直角笛卡尔坐标系 back next ２．机床坐标系与工件坐标系 １）机床坐标系（机械坐标系） 作为机床上的一个固定点，机床原点（机械原点）是由机床生产厂家在出厂时设定的．该点一般设定在机床移动部件沿其坐标轴正向的极限位置． ２）工件坐标系（编程坐标系） 是编程和加工用的坐标系．其原点（编程零点）由编程者设定，一般设在工件的设计、工艺基准处，便于尺寸计算． back Y Z X O 工件坐标系的确立方法： １.建立工件坐标系浮动零点（G92） 建立方法同数控车床。 ２.零点偏置（G54～G59） 在编程过程中，为了避免尺寸换算，需多次把工件坐标系平移，将工件零点平移至工艺基准处，称为工件零点的偏置。 可通过机床预先设定，处存在系统中。 next back 3.建立步骤 １．X、Y坐标值的测量 （１）MDI模式（手动数据输入），输入 M3　S600；（执行后找正器旋转） （２）手动模式下，按＂POS＂功能键切换到机床坐标显示状态 （３）找X坐标（图１） （４）找Y坐标（图２） next back back next 2) Z轴坐标测量 (1) 在手动模式下，屏幕切换到机床坐标显示状态。 (2) 在工件上放一块50.00㎜块规，刀刃与块规微微接触。 (3) 记录机械Z坐标值Z＝Z－50.0㎜。 back 程序的基本格式 由程序名＋若干程序段组成。 1.程序名 O**** 2.程序段格式 段号 N**** 功能代码 G** F** S** M** 坐标字 X** Y** Z** 结束符 ; 注:１．本系统允许多功能代码共段，但使用时需注意指令间的关系 ２．本机床无自动换刀装置，故不使用刀具功能代码T** ３．数控铣床所用功能代码作用基本等同于数控车床，后有详解 next 数控铣实习教学 第三部分　 实例分析与操作 一、G指令在数控铣床上的应用 二、实例编程 三、数控铣床操作步骤 back next G指令在数控铣床上的应用 一、坐标平面选择指令（G17～G19） G17——XY平面 G18——XZ平面 G19——YZ平面 其中： G17作为系统默认平面，在编程时可省略！ next 二、快速定位指令（G00） 格式：　　G00　X_　Y_　Z_　； 说明：１.用于非切削状态下，快速接近或快速远离工件； 　　　 ２.X、Y、Z是目标点坐标； 不同控制系统的快速定位至 点B的轨迹： 1.AB 2.AEB 3.ACEB 4.AFEB 5.ADEB next A B C D E F 三、直线插补指令（G01） 格式：　　　　G01　X_　Y_　Z_　F_　； 说明：１.指令刀具按给定速度做两点间直线运动； 　　　 ２.X、Y、Z是目标点的坐标。 next 毛坯：￠100×20铝棒 刀具：￠12端铣刀 外形尺寸如右图，Z方向深度为10㎜ 实例编程:（直线插补指令G01在