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酿造生产工艺
本厂精选高粱、大米、小麦、玉米、糯米为原料、熟稻壳为填充剂、
纯小麦“包包曲”,固态糖化发酵,精心酿制而成的蒸馏酒,其历史悠久,
工艺精湛。在不断探索生产规律继承五粮液酒传统工艺操作的基础上,经
过长期的生产实践,又不断总结完善,熟糠配料、减糠减水、分层起糟,
分层蒸馏、量质摘酒、按质并坛、分级储存、精心勾兑、人工培窖、双轮
底发酵等行之有效的经验,丰富的传统操作,巩固和提高原酒质量,形成
了一套完整的酿造生产工艺。
一、酿酒的操作
必须认真细致,配料要准,操作要稳,拌和均匀,蒸馏、摘酒不离人,
量水温度必须保持在95℃以上。入窖温度热季平地温,冬季18~20。C 不
等。各个环节要扣紧,才能稳定产品质量。
二、原料处理及要求
粮食经过粉碎才利于蒸粮糊化及糖化发酵。细粉过多蒸粮时易生团结
块,造成蒸馏发酵的困难。要求高梁、小麦、大米、糯米碎成4~6 瓣,玉
米要单独粉碎,要碎成8~12 瓣,不得有整粒粮食,细粉过20 目筛不得超
过20%。
三、曲药
曲香正,香气浓,储存期保证在三个月以上的陈曲,糖化力为400mg
/g ·h。葡萄糖1g在30℃发酵72h 产生二氧化碳为lOOmL。以上。曲粉要
求用20 目过筛,夏季曲粉在25%~30%,冬季30%~35%。曲粉要适宜
酿酒。过粗过细都不利于糖化发酵。过粗与粮食接触面小利用率低,发酵
缓慢。过细接触面广,糖化发酵快,升温猛生酸快。因此应根据季节气候
和窖池情况适当调节。
四、辅料处理及要求
辅料主要用于调整酒醅的淀粉浓度、酸度、水分、发酵温度,使用酒
醅疏松不腻,有一定的含氧量,保证正常的发酵和提供蒸馏效率。
辅料的感官要求:具有良好的吸水性和骨力,适当的自然颗粒度,不
含异杂物,新鲜、干燥、不霉变,不含或少含营养物质及果胶质、多缩戊
糖等成分。稻壳中含有多缩戊糖和果胶质,在酿酒过程中生成糠醛和甲醇
等物质,使用前必须清蒸50min 左右,除去异杂味、杀灭细菌和减少在酿
酒中可能产生的有害物质。稻壳是一种优良的填充剂,一般要求2—4 瓣的
粗糠。
五、开窖
要按计划开窖,避免开窖太多,利于保窖保糟。
A:剥窖皮泥
用工具将窖皮泥挖开,用手将粘在窖泥上的糟醅清理干净,窖泥运入
踩泥场备用。
B:起丢糟时除去泥糟后,边起边找隔竹皮,严格区别丢糟和母糟。将
丢糟起到靠甑的晾堂上,尽量拍紧撒上一层糠壳,以减少酒的挥发损失。
C:分层起母糟。根据粮糟或红糟的甑口,将母糟起出运到靠甑边的晾
堂上,用于拌和润料,起到黄水时停止起窖。
D:滴窖。在窖内母糟的一端挖黄水坑,进行滴窖,时间为18~24h。
做好勤舀工作,使黄水舀尽滴干,以降低母糟的酸度,利于下次糖化发酵。
六、拌料、润粮
根据母糟干湿情况,拌料时决定是否加润粮水(冷水)。上层干糟子,
一甑加润粮水不得超过30kg。润粮水以刚润透为宜,尽量少加。可把当天
要做的甑一次拌和均匀,消灭疙瘩,杜绝白粉子以达到润粮要求。在每次
出甑前加入熟糠。再拌和两三次,使糠壳和母糟粮粉混合均匀,为下一甑
做好准备。加糠量为粮粉的23%~30%(总计用糠量不超过33%)。做好粮
粉与糟比为1:4.5 或5。糠壳过多过少会影响蒸馏糊化、发辞和产质产量。
所以必须认真细致,根据母糟情况准确配料。
七、上甑
上甑要疏松均匀,要求轻撒均铺,切记重倒,不准起堆塌气,要求探
气上甑串气一致,蒸气均匀,糟子要平甑口装满,中间略低3cm,将甑盖盖
好以免跑香和酒精挥发。
八、摘酒
酒的质量好坏与摘酒关系很大。蒸馏时必须边看边摘,切实做到摘酒
不离人,摘头去尾(酒头一般O.5kg 左右,散花为酒尾)质量摘酒按质并坛,
流酒温度应控制在25~30℃之间,故缓火流酒是保证酒质的重要措施之一。
因为缓火流酒,穿气均匀使酒精在甑内最大限度的浓缩,并有较长适当的
保留时间。其未溶解的酯类物质渗于酒气逐渐增多、浓缩,随浓缩伴随酒
精提蒸出来,酒的质量就提高了。
九、蒸粮
蒸馏过程中必须把粮食蒸熟,以达到糊化的目的。蒸粮时间可视其润
粮情况,从盖云盘到出甑时问须控制在50~60min。如润粮不透可适当延长
时间,上甑到满甑串气35~40min。每甑从上到出时问为100min 左右,最
快不得低于90min。熟粮标准:内无生心,外无粘腻,熟透又不起疙瘩,达
到柔熟不腻的要求。
十、打量水
新蒸粮食出甑后,按投粮粉
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