泡沫过滤工岗位作业指导书.docxVIP

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泡沫过滤工岗住作业规范 K岗佞名隸 泡沐过滤工 岗俊职费 严格按本指导书要求,做好本岗位的设备保养和维护工作,做到备 川设备完好,可开动率100%,确保牛产正常稳定顺行,确保各技术 参数达标。 主动了解、熟悉、熟知公司、焦化厂QEO (质量/环境/职业健康安 全)体系的目标、指标及方针; ?熟悉并掌握本岗位危险源及其控制方法或措施; 熟悉并掌握木岗位环境因素及其控制方法或措施; 岗佞场所 脱硫主厂房及再生塔顶部 作地同标 名称 内 容 产 量 确保脱硫泡沫按时收集和过滤 质 量 硫膏含水量小于2% 技术指标 保证风压调节在0.3 0?35Mpa氾围。 泡沫槽液体温度65——80°C。 过滤和真空度0.045——.055Mpa 成本指标 完成车间下达的成本指标。 5.工艺洗程 肯流程图 去J _ 脱 硫 去熔硫釜说明:1、再主塔4、真空槽2、泡沫槽 去熔硫釜 说明:1、再主塔 4、真空槽 2、泡沫槽 5、硫泵漏斗 3、过滤机 6、硫膏漏斗 7、液位调节器 肯 工艺参数 序号 名称 单位 指 标 1 泡沫槽内溶液温度 °C 65—80 2 过滤机真空度 MPa 0.045——.055 3 压缩空气 压力 MPa 0.3——.35 流量 m3/H 事2000?2500 4 加温搅拌后静止时间 min 30 5 收集液含硫量 g” 50——100 班长检查到岗人数、员工身 体状况、情绪,劳保用品穿 敕、上岗证佩带,布眾当班 工作内容,包括任务、质生 扌旨定作业人, 并传冇关精神等。 提前15側到岗按规定穿戴 好劳保用品 提前15側到岗 按规定穿戴 好劳保用品 接班人应立即听取交班人对本班生 产情况的汇报,并对汇报情况进行核 验,要求认真阅读交接班记录,全面 了解掌握上班生产情况,检查环境定 置是否符合要求,安全器材是否完好 无损,使用工兵是否齐全。确认无误 后,办理交接班手续。 @ 班间用餐:一律在厂食堂用餐,不得擅自离厂,岗位不能离人时, 轮换川餐,每人用餐时间不得超过半小时(从离岗到 回岗期间),不得在岗位上川餐。能离人时岗位人员用 餐时间不得超过1小时。 ? 交班内容:主动向接班人介绍木班生产情况,如设备运行状况, 存在问题及工艺参数以及上级通知等。 ? 班后会内容:由班组长总结当班牛产情况(质量、产量、消耗和存 在的问题等),会期15?30分钟。 作地规范 肯点检巡查内彖 ? 巡检表 序号 项目 标准 1 管道 畅通 2 泡沫槽 无漏 3 过滤机 无泄漏,设备基础完好, 转动部件无异常 4 各阀门 完好 5 仪表 正常 ■ 6 风压 0.—0.5Mpa 7 蒸汽 无泄漏 8 照明 正常 ■ 9 现场 无跑冒滴漏 ■ 10 冷却系统 良好 ■ 11 过滤机、电机 按电机点检标准合格 12 再生塔 泡沫发生良好,液位调节正常 13 各仪表指示 正常范围 ■ -小时巡检一次 设备 名称 点检 部位 点检内容 点检方法 判断标准 泵体 眼看、耳听、 手摸 整体平衡,无碰撞磨擦等界声,无 松动,无泄漏。 轴承 耳听、手摸 无异响,不烫手W60°C,润滑良好。 泵 两端压盖 眼看 无松动、无泄漏。 体 填料压盖 眼看 无歪斜、过紧,无松动,无泄漏。 润滑 眼看 油充足、无杂质、油温<45C 离 地脚 眼看 无界动、无裂纹,无脱落,无界常 震动。 轴承 耳听、手摸 无异响、不烫手W60°C、不漏汕。 心 电机 电器 接纸头、盒、 开关、电器 眼看 无裸露、线头脱落,无松动、无跳 闸 机体内部 耳听、鼻闻、 眼看 无升味、无焦味、表测数据符合规 范要求 泵 地脚 眼看、耳听 无松动、无脱落、无界常震动、震 动量 WO.lOmm 安全罩 眼看 完好,无松动,无破损。 各管道、闸 门、法兰 眼看 无松动、无泄漏、无阻塞性能良好。 其他 联轴器 眼看、耳听 转动平稳,无跳动现象,无异响。 冷却系统 眼看 管道及接头无松动、无泄漏、仪表 灵敏可靠 计量仪表 眼看 动作灵敏可靠、接头无泄漏 每班对设备点检-次; 肯正常作业 衣检查在线运行设备及备用设备是否正常,阀门管道是否畅通,现场是 否有跑冒滴漏;如果有及时处理,如果处理不了及时向车间汇报。 於 检查再生塔溢流情况,根据悄况及时调节溢流量,保证及时收集硫泡 沫。必要时可通知泵工调节循环母液量。 *检查压缩空气的压力、流量情况,及时调节正常,如压力不足及时联 系空压机站调大风压,并做好记录。 力 检查泡沫槽收集泡沫情况及泡沫含硫量。收集液含硫为5 ——100g/Lo * 将已收集满的泡沫搅拌及加温至80°C左右,加温搅拌不小于30分钟, 以免硫泡沫局部结块堵塞。 衣 加温搅拌结朿,静止分层半小时以上。 论 槽内清液放至检液漏斗进反应槽,杜绝将硫膏放I叫系统内造成堵塞。 法 补清液结束后,蒸汽

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