2010年自考医学类工程心理学复习笔记(第5章) (1).pptVIP

  • 1
  • 0
  • 约2.35千字
  • 约 16页
  • 2019-02-28 发布于北京
  • 举报

2010年自考医学类工程心理学复习笔记(第5章) (1).ppt

第1章 供应链管理绪论 供应链 商品流动过程:原材料采购?成品在一个或多个工厂生产?运送到仓库做短暂储存?配送到零售点或顾客 供应链包括供应商、制造商、配送网络和顾客 要考虑供应商的供应商、顾客的顾客 供应链管理 定义:供应链管理是探讨一种方法,用来整合供应商、制造厂商、仓储和零售店,因此商品可以适时、适地、适量生产和配送,使得在满足服务水平要求的同时,系统整体成本最小。 定义要点 供应链管理要考虑所有影响成本的设施及在促使产品迎合顾客需求中所扮演的重要角色,即要考虑整个产品的流动过程。 目标是整个系统有效,达到整个系统成本最小化,包括原材料、在制品、及成品的运输、配送和存货,不仅仅是运输成本和存货。 由于涉及到有效整合供应商、仓库和零售店,因此涵括了企业内部多个层次的活动,包括决策、技术和作业等方面的活动。 供应链管理与物流管理 美国物流管理委员会对物流管理的定义:物流管理即为一种过程,包括规划、实施和控制原材料、半成品、成品、及相关信息,使之从上游之源点到下游消费者高效和有效益地流动和储存,目的是迎合顾客的要求—与供应链管理的定义相似(整合供应链)。 供应链整合的困难性 供应链中不同设施目标的相互冲突 供应商与制造商的冲突 供应商希望制造商能大量和稳定地采购物品,且希望具有柔性的交货时间; 而制造商则要面对无法精确预测的顾客产品品种和需求量的变化。 制造商大量生产的目标与仓库和物流中心降低库存的目标相冲突。 仓库和物流中心降低库存的目标常会引起运输成本的增加。 供应链是随时间运作的动态系统 顾客需求和供应商的能力随时间而变 存货和缺货的水平引起供应链之间的波动 顾客对产品多样化的要求迫使制造商和供应商进行订制生产。 例 一家韩国电子产品制造公司只达到70%的服务水平(只有70%)的订单能按时交货,同时存货持续堆积,大部分产品不是市场需要的,库存周转率(出货量/平均库存)为4,而领先的同行大于9。 公司目标: 3年内服务水平达到99% 同时要显著降低库存水平和降低成本 评论: 按照传统的物流管理这是不可能的 由于供应链管理的创新,以及信息和通信技术的发展,使得这两个目标同时实现可以成为现实。 供应链管理的意义 1980年代的一些新的制造技术,如JIT、精良(Lean)生产、全面质量管理可以降低成本、提高竞争力 近些年来有不少企业是通过有效的供应链管理来降低成本和提高竞争力的。 1997年统计,美国公司花8620亿美元(GNP的10%)用于供应相关的活动 很大一部分是由于多余的库存、无效的运输等 专家认为采取有效的供应链策略可以节省300亿美圆 例 将麦片从工厂运到超级市场至少要3个月 平均一辆新车由工厂运到经销商需15天 而实际运输行驶时间不超过4-5天 案例1.1 保洁公司通过制造商和供应商的共同努力为零售客户节省6千5百万美圆 评论 说明供应商和制造商的战略伙伴关系具有显著的效果 哪些经营模式和伙伴关系可以降低成本及提高服务水平? 哪种伙伴类型适合哪些特定的组织? 如何可以促使伙伴关系成功? 由此产生的效益如何转到顾客手中,又如何在伙伴之间分配? 案例1.2 美国国家半导体 关闭6座仓库 建立一个集中的物流中心 减少配送成本2.5%,减少配送时间47%,增加销售金额34% 评论 集中的配送明显会增加运输成本 集中配送会减少库存成本 如何正确地在二者之间权衡? 案例1.3 Wal-Mart 采用转运仓库(Cross-docking)技术 成为全球最大的零售商 评论 是否所有的公司都可以采用这一策略? 其他策略 传统配送策略—让存货保留在仓库 直销—由供应商直接配送到零售商店 供应链管理的复杂性 一个公司可能不能照搬其他公司的成功方法 供应链是含有各种设施及组织的复杂网络,有各种不同的冲突目标,一个具体的公司要找出最佳供应链策略具有相当的挑战性 案例1.4:美国国家半导体及其客户 美国国家半导体的服务水平达到95% 但其客户无法预先知道是属于95%的还是5%的客户 供应链管理的复杂性 供给与需求的整合是主要的挑战 波音公司1997年宣布26亿美圆的业绩下滑—原因是原材料短缺、内部和供应商零件短缺、以及生产效率低 美国Surgical公司第二季度销售量衰退25%,造成2千2百万美圆的损失—由于医院货架上的存货大于期望的量 IBM大买新的Aptive PC:由于缺货造成数百万的潜在损失 供应链管理的复杂性 系统随时间动态变化 需求和成本参数随时间而变 季节的变化、广告和促销、竞争对手的价格变化 经常遇到新的问题,无从参考 如高科技产品,产品周期很短(有些只有几个月),因此只能一次性生产,没有历史资料,很难预测其需求 供应链管理的关键议题 配送网络的形式 目前的配送网络是否需要改变? 工厂生产是否随着而变? 挑选新的供应商?

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档