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石油行业固井施工应急预案 循环洗井阶段 1、循环洗井压力过高怎么办？ 理论上讲，循环压力只应是沿程阻力作用的结果。如果由于①洗井不充分，泥浆中固相含量过高；②泥浆粘度以及切力过高；③井壁坍塌脱落造成环空不畅等原因，应加大洗井排量或处理泥浆性能后使压力降至正常值以后方可施工。 如果是由于环空间隙过小，导致环空流速过快，应适当降低洗井排量，以防止冲毁井壁或坍塌。 2、在洗井过程中发现泥浆中有油气显示应如何处理？ 首先应判断是否是油气侵造成的，如长时间大量的油气显示，则应提高泥浆比重，延长循环时间，适当提高洗井排量，直至油气消失。 3、在洗井过程中如发现水浸造成泥浆密度有明显降低，应怎么办？ 答:应提高泥浆比重。 4、循环洗井时如发现微漏应如何处理？ 答：应继续加大排量循环，如漏失加重，应进行堵漏处理，如循环一段时间以后，形成泥饼，微漏停止，方可固井。 5、钻进井漏处理以后如果在循环洗井时泥浆多返，应如何处理以待固井？ 答：应延长洗井时间，适当增大洗井排量，提高泥浆比重。 6、井口出砂的原因有几种？ 答：一是井底钻屑没有完全清洗出来。如果是由于泥浆性能问题，应调整泥浆性能，使其便于携屑，缩短洗井时间，如果因为洗井不充分，应提高洗井排量延长洗井时间。 二是井眼坍塌或井壁脱落。应加大洗井排量，调整泥浆性能，提高携屑能力，直至井眼畅通，固相含量降低到正常范围。 7、停泵后套管悬重增加预示着什么