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生产和服务设施选址 设施选址 §1　选址的重要性和难度 §2 设施选址的基本问题和影响因素 §3　设施选址的方法 §4 设施网络中的新址选择 §1　选址的重要性和难度 选址的重要性 ◎投资 ◎成本 ◎职工 ◎改变困难,作用深远 选址的难度 ◎选址因素互相矛盾 ◎不同因素的重要性难以确定 ◎不同部门决策利益不同,所追求目标不同 ◎判别标准会变化的 §2 设施选址的基本问题及影响因素 设施 设施选址的两个层次: 设施选址的两类问题: 二、设施选址的影响因素 制造业必须考虑的五组重要因素: §2 单一设施选址的方法 二、 单一设施选址的步骤 三、 单一设施选址的方法 (一)量本利分析法 　量本利分析法（续一） 　量本利分析法（续二） 例1：某企业投资生产某种产品，计划年产量20000件，销售单价为20元，现有甲乙两个厂址供选择，有关资料如表所示： 　量本利分析法（续三） 　量本利分析法缺点 (二)评分法 评分法决策办法 例2：有3个候选厂址：A、B和C，它们的经济因素相当。每个因素的重要程度不同，通过专家估计得出每个方案的分数，如下表所示： 解： 例3：由专家估计得出每个因素的权重（专家评分时每个选址因素最多得100分）如下表所示： 解： (三）重心法 重心法经常用于中间仓库的选择，需要考虑现有设施之间的距离和要运输的货物量。 在最简单的情况下，这种方法假设运入和运出成本是相等的，它并未考虑在不满载的情况下增加的特殊运输费用。 　重心法（续一） 1、首先在坐标系中标出各个地点的位置，目的在于确定各点的相对距离。坐标系可以随便建立。在国际选址中，经常采用经度和纬度建立坐标。 2、然后求出运输成本最低的位置X和Y。计算公式如下： 例4：海奥克塔恩精炼公司 海奥克塔恩精炼公司要在其长滩的精炼厂和主要的批发点中间设立中间仓库。其坐标图如图，工厂与各批发点之间运出运入的汽油数量如表，求合适的仓库位置。 坐标图 工厂与各批发点之间运出运入的汽油数量 解： （四）负荷距离法（ load-distance method） 目标：在若干个候选方案中，选定一个目标方案，他可以使总负荷（货物、人或其他）移动的距离最小。 当与市场的接近程度等因素至关重要时，使用这一方法可从众多候选方案中快速筛选出最有吸引力的方案。 可用于设施布置 1.距离和负荷的计算方法 （1）几何距离 §3 设施网络中的新址选择 一、两种不同的设施网络 二、选择分析要点 1.考虑不同类型设施网络的要点: 2.考虑问题的三个方位: 三、线性规划运输问题算法 线性规划（Linear Programming,LP)是一种用来解决一组特殊的有约束条件下最优化问题的方法，在这里，目标函数是线性的，并有一个或多个约束条件。 它是一种很有用的决策方法，在许多管理问题中都能应用。在确定最优的运输模式这一领域，线性规划特别有用。 一个典型的问题就是寻找产品从制造厂运到经销商的最低成本。 线性规划应用于运输问题的成本计算，统称为“线性规划运输问题算法”。 例5：某公司现有3个工厂A、B和C ，它们在3个不同的城市。有2个仓库P和Q，它们位于不同的城市，仓库用来存放工厂生产的产品，随时供应用户，每个仓库每月需供应市场2100吨产品。为了更好地为顾客服务，该公司决定再设置一个新仓库。经过调查研究和估点法评价，确定X和Y两个点可建仓库。有关资料如表所示： 分析 求解该问题，可转化为求在X处设新仓库的最低运输成本及在Y处设新仓库的最低运输成本问题。 线性规划问题 目标函数：MIN　C＝∑∑CijQij　 其中：Cij表示从工厂 i 运到仓库的成本; Qij表示从工厂 i 运到仓库的数量，为决策变量. s.t. （1）从每个工厂运到各个仓库的总数必须少于或等于该厂的最大产量； （2）运到每个仓库的数量必须至少等于需求量。 数学模型 min C= 15×Q11 + 27×Q12 + 48 × Q13 + 27 ×Q21 + 12 × Q22+24 × Q23 + 45×Q31 +24 ×Q32 + 9 ×Q33 满足供给约束条件和需求约束条件 　　Q11＋Q12＋Q13≤2400　　　 Q11＋Q21＋ Q31≥2100 　　Q21 ＋ Q22＋Q23 ≤2400　　 Q12＋Q22＋Q32 ≥2100 　　Q31＋Q32＋Q33 ≤1800　　　 Q13＋Q23＋Q33 ≥2100 解： LINDO软件 LINDO公司软件产品简要介绍 美国芝加哥(Ch