天然药物提取工艺--超临界萃取技术.pptVIP

2.超临界流体的选择 临界压力低，不能太高，以节省动力费用； 对被萃取物的选择性高（容易得到高纯产品） 2.超临界流体的选择 纯度高，溶解性能好，以减少溶剂循环用量； 货源充足，价格便宜，如果用于食品和医药工业，还应考虑选择无毒的气体。 临界温度接近室温31.1度，适宜热敏性物质； 临界压力处于中等压力7.38MPa，工业易达到； 无味、无臭、无毒、化学惰性，不污染环境和产品，符合现代国际社会对生产过程及产品质量越来越高的要求； 二氧化碳的优点 廉价易得，不易燃易爆，使用安全，易于回收等 具有抗氧化灭菌作用，利于保证和提高质量等； 其他优点。 二氧化碳的优点 原因： 单一组分的超临界溶剂有较大的局限性， 如： 某些物质在纯超临界流体中溶解度不高 选择性不高，分离效果不好； 溶质溶解度对温度、压力变化不够敏感等，耗费的能量增加 3.超临界流体夹带剂的使用 在纯的流体中加入少量与被萃取物亲和能力强的组分，以提高其对被萃取组分的选择性和溶解度，添加的这类物质称为夹带剂，或改性剂/共溶剂 什么叫作夹带剂 夹带剂的作用： a.大大增加被分离组分在流体中的溶解度 b.大大提高溶质的选择性。 3.超临界流体夹带剂的使用 新型分离技术在天然产物提取中的应用 超临界流体萃取技术 （Super fluid extraction，简称SFE） 超临界流体萃取（supercriticl fluid extraction）也叫流体萃取、气体萃取或蒸馏萃取 作为一种分离过程，是基于一种溶剂对固体或液体的萃取能力和选择性，在超临界状态下较之在常温常压下可得到极大的提高。 （Super fluid extraction，简称SFE） 原理： 是利用超临界流体（SCF），即温度和压力略超过或靠近超临界温度（Tc）和临界压力（Pc），介于气体和液体之间的流体作为萃取剂，从固体或液体中萃取出某种高沸点和热敏性成分，以达到分离和纯化目的的一种分离技术。 一、概 述 超临界流体萃取过程： 介于蒸馏和液-液萃取过程之间， 是利用超临界状态的流体，依靠被萃取物质在不同蒸气压力下所具有的不同化学亲和力和溶解能力进行分离、纯化的单元操作。 超临界流体与待分离混合物中的溶质具有异常相平衡行为和传递性能， 且它对溶质的溶解能力随着压力和温度的改变而在相当宽的范围内发生变动， 因此利用超临界流体作为溶剂可从多种液态或固态混合物中萃取出待分离的组分 超临界萃取的应用： 一种溶剂对固体和液体的萃取能力在超临界状态下较之在常温常压条件下可获得几十倍甚至几百倍的提高。 如：应用超临界二氧化碳脱咖啡因，咖啡豆脱咖啡因的工业化生产。 超临界萃取的应用： 超临界流体萃取被视为环境友好且高效节能的新的化工分离技术在很多领域得到广泛重视和开发。如： 煤的直接液化、 烃类中有选择萃取直链烷烃或芳香烃 共沸物的分离、 海水脱盐等， 天然产物中有害成分的脱除 最主要的应用还是从天然产物中提取高附加值的有用成分 1822年，Cagniard 首次报道物质的临界现象。 1879年，Hanny and Hogarth 发现了超临界 流体对固体有溶解能力，为超临界 流体的应用提供了依据。 1943年，Messmore首次利用压缩气体的溶解 力作为分离过程的基础，从此才发 展出超临界萃取方法。 超临界流体的发展 1970年，Zosel采用sc-CO2萃取技术从咖啡豆 提取咖啡因，从此超临界流体的发 展进入一个新阶段。 1992年，Desimone 首先报道了SC-CO2为溶剂， 超临界聚合反应，得到分子量达27万 的聚合物,开创了超临界CO2高分子合 成的先河。 超临界流体的发展 超临界萃取的应用现状： 超临界流体萃取被视为“具有巨大的溶解能力”的理想溶剂，推崇SFE技术可以取代蒸馏等传统技术的“灵丹妙药”等，是夸大了SFE的技术； SFE技术的局限性： SFE技术的局限性： 人们对超临界流体状态本身尚缺乏透彻理解，故对超临界萃取热力学及传质理论研究远不如传统的分离技术（如溶剂萃取、精馏等）成熟； 高压设备目前较昂贵，工艺设备一次性投资大，使成本上常难以与传统工艺竞争； 超临界萃取的局限性： 三是商业利益促使的专利保护等因素常制约着该技术的发展，重复性或盲目性的研究时有出现； 四是虽然国内外已有上千个专利出现，但仅有少数产品成功地实现工业化。 SFE工艺一般也是在传统的精馏和液相萃取应用不利的情况下才被人们予以考虑。 超临界萃取的应