12脉波成为新型中频电炉发展趋势解析汇总.pdfVIP

12脉波成为新型中频电炉发展趋势解析 一、12脉中频电炉工作原理 12脉波做为一拖二中频炉的整流电源，是一种静止变频中频电源, 利用可控硅元件将工频三相交流电源变换成中频单相交流电源,主 要应用于感应加热.感应熔炼及其他需要中频电炉供电的场合. 感 应加热是靠感应线圈把电能传递给要加热的金属，然后电能在金属 内部转变为热能。感应线圈与被加热金属并不直接接触，能量是通 过电磁感应传递的。另外需要指出的是，感应加热的原理与一般电 气设备中产生涡流以及涡流引起发热的原理是相同的，不同的是在 一般电气设备中涡流是有害的，而感应加热却是利用涡流进行加热 的。由于它具有整机效率高,重量轻,噪音小,起停迅速而且对电网无 冲击,频率自动跟踪负载参数变化,功率调节方便等一系列优点.因 而,它正在逐步取代中频发电机组.本装置主电路采用交流——直 流——交流变换系统由三相全控桥式整流电路,电感虑波电路,并 联逆变电路组成.可控硅元件用水冷却.其控制系统由集成电路组成 性能稳定,可靠.启动采用先进的零电压方式,安全,方便.维修简便, 经济,特别适用于金属溶炼、加热及热处理工况。 二、12脉中频电炉优点分析 12脉中频电炉是最新推出的恒功率控制以及扫频式零压软起动的优点而 生产的最新一代产品,用做一拖二中频炉的整流电源，中频电炉控制板具 有以下优点： 1． 控制板采用了先进的集成电路作为控制系统的核心，控制 能力极强，集成度高，整个控制电路安装在一块 280*220mm 左右的印刷电路板上，与主电路的连线简单而且可靠，却具 有强大的控制功能。 2． 控制板采用三相电源同步直接输入，省去了体积较大的同 步变压器等，使整机电路进一步简化，设备体积减少，安装 调试简单而且维修方便，控制系统如有故障，只要将备用板 换上即可，省时省力，不影响生产。 3． 该控制板具有完善的过流、过压、限流、限压等多路保护 系统，一旦电路出现故障，保护系统能在短时间内动作， 靠地保护晶闸管和中频电容等贵重元件，以免损坏，造成不 必要的损失。 4． 该控制系统采用零电压软起动和慢起动的功能，并采用了 先进的双闭环调节系统，在实际使用中能 100%可靠起动，并 且起动无冲击。设备在实际运行中，负载变化较大的情况下， 也能够稳定可靠地工作。 5． 该控制系统调整点少，控制板安装好后，用户只需将过流、 过压、限流、限压调整好即可。 6． 该控制板控制的电源设备对各种负载的适应性强，可广泛 应用于煅造、冶炼、精密铸造、热处理、焊接、弯管等工业 领域。 三、12脉中频电炉使用说明 １．使用条件： １）环境温度不高于＋５０℃和不低于－１０℃。 环境介质相对湿度不大于８５°。 1 ２）没有导电和易爆的尘埃，没有腐蚀金属和损坏绝缘的气体 及蒸汽的场所。 ３）电源电压波动不大于±10％。 ４）无其它强大电磁干扰的场所。 ２．技术参数： 1）起动方式 零电压软起动 2）起动成功率:轻载不小于１００％,重载不小于９５％ 3）调整方式 电流、电压双闭环调节 4）整流触发脉冲移相范围 ０－１５０° 5）整流触发脉冲形式及脉宽 双窄脉冲列１８° 6）整流触发脉冲最大触发电流 大于８００ｍＡ 7）逆变触发脉冲电压大于８Ｖ, 最大触发电流大于７５０ｍＡ ３．操作方法： １）熟悉操作面板及仪表指示功能：操作者在操作设备之前应对设 备的各个部位的功能有一定程度的了解，应熟悉操作面板上各按钮、 开关及指示灯、指示仪表的功能。（操作面板如图１） 进线电压表：指示三相电网电压。 直流电压表：整流系统输出电压，随功率调节电位器的调节变化。 中频电压表：逆变系统输出电压，即电炉两端电压。 工作频率表：逆变系统输出交变电压的频率。 直流电流表：指示整流系统输出电流，也是逆变系