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灌装机基础知识培训 培训日期：2010年6月28日 培训内容 1、灌装机工艺流程描述 2、喷射器介绍 3、冲瓶机介绍 4、灌装机介绍 5、旋盖机介绍 6、封盖消毒系统介绍 辅助设备介绍 1、无菌水介绍 2、化学中心介绍 3、N2系统介绍 4、蒸汽发生器介绍 二、喷射器介绍 （一）、 Injector 喷射器喷头共有60个喷头。 喷射方式：蒸汽和PAA混合后共同喷入瓶子内部。 杀菌时间：480ml原液红茶：13*0.1S 12*0.1S 作用： 用PAA溶液对瓶内部、外部及瓶口进行杀菌。 目的： 保证灌装所使用的空瓶是无菌状态，不会对饮料造成污染。 所用药剂： 1、OA-150 强力酸性杀菌剂 2、施特龙ABF 3、其他介质：蒸汽 11.灌装、包装 内喷 内喷： a 内喷PAA溶液:为RO水与PAA原液及施特龙ABF按一定比例在线配制 b 施特龙ABF c 蒸汽 各种药剂的作用： 内喷PAA溶液为强氧化性酸性杀菌剂。 施特龙ABF为一种表面活性剂，其主要作用为减少瓶表面张力，以使得PAA能更均匀的覆盖在瓶的整个表面，使杀菌更彻底 蒸汽的作用为与内喷PAA溶液混合后，在一定的压力下喷洒成雾状薄膜，以使得PAA能更均匀的覆盖在瓶的整个表面，同时提高PAA 溶液的温度 喷射器介绍 外喷 外喷 外喷药剂由PAA和ABF组成。 外喷浓度要求：1400—1680ppm 作用： 对瓶子外部杀菌及瓶口杀菌。 外喷流程图 灌装机工艺控制卡 　 控 制 点 控 制 范 围 生 产 内喷浓度 2000---3200 ppm 外喷浓度 1400---2200 ppm 盖子浓度 1000---1700 ppm 瓶内杀菌温度 30---700C 瓶外杀菌温度 380C 盖浸泡杀菌温度 400C 扭力范围（所有产品） 5—17 inlb 英寸磅 H2O2 残留(所有产品) ＜0.5 ppm 氮气压力 0.8---1.2 kg/m2 清洗、消毒 COP 碱泡沫 3--5% COP 酸泡沫 3--5% SOP 浓度 1350--1650 ppm CIP碱 浓度：1.5--2.0% 电导率：90ms/cm CIP酸 浓度：1.0--1.5% 电导率：38ms/cm 冲瓶机 冲瓶喷头共有100个，对应的有100个CIP杯。 冲瓶机的作用 冲洗用PAA溶液杀菌后的空瓶。 480ml原叶红茶冲洗时间：5*0.1S \ 5*0.1S \ 5*0.1S 要求： 用无菌水与无菌空气在一定压力下将瓶子冲洗干净。 目的： 去除瓶子内部消毒剂残留 ，保证PET瓶是无菌状态。 冲瓶机介绍 Rinser的清洗示意图 此处为瓶倒置区，以便于瓶子内部PAA倒流出来。 无菌水和无菌空气混合冲洗 无菌水和无菌空气混合再次冲洗 冲洗干净后，瓶重新正立放置 Rinser共有100个冲洗喷头 无菌水和无菌空气混合再次冲洗 灌装机 灌装机有60个灌装阀。 灌装方式： 小瓶：慢速灌装 大瓶：快----慢速灌装 灌装机润滑方式：自动润滑 Injector \Rinser 每隔6H自动润滑一次，每次润滑时间：5min Filler\cap 区域每隔8H自动润滑一次，每次润滑时间：5min 灌装机管路介绍 灌装流程描述 流程描述： 料液从环缸经过流量计，然后将额定容量的料液经过灌装阀，灌注进入无菌的PET瓶中，灌装时注入阀不与瓶口接触。 环缸：蓝色空间充满无菌空气，黄色部分为料液 流量计 灌装阀 旋盖机 1、旋盖系统共有20个旋盖头。 2、每个旋盖头由 一个单独的伺服马达控制，以便以控制封盖参数： 3、产品扭力标准范围5-17 inlb，目的：保证产品不漏气。 4、调整扭力的常用的方法： 转换力矩 旋盖力矩 封盖头封盖角度 以上参数均可以整体调整或单个调整，以保证扭力合格。 辅助设备—无菌水介绍 无菌水设备流程描述 流程描述： 软水经软水罐后，经过126℃ －132℃杀菌，进入保持箱保温30S后，冷却至常温，进入无菌水罐。无菌水罐冲有约3bar的无菌空气以维持其无菌状态，然后无菌水从无菌水罐输送至化学中心、封盖系统、灌装区域、冲瓶区域，再回到软水罐。 无菌水的用途 区域 用途 盖浓度配置罐 用无菌水和PAA混合进行配置盖消毒液 外喷浓度配置罐 用无菌水和PAA混合进行配置盖消毒液 COP\SOP 用无菌水和碱泡沫、酸泡沫、PAA混合对设备外部进行清洗或消毒。 封盖消毒系统 用无菌水