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ZH2000/18/26型并联顶梁液压支架改造后在综采工作面应用 摘要：介绍了并联顶梁液压支架的改造及使用情况。 关键词：并联顶梁液压支架；单体液压支柱。 中图分类号：C39 鹤岗分公司综采工作面上、下端头无架区的支护由于受 开采设备、施工工艺的限制，一直使用工字钢梁进行支护， 致使上、下端头工作量加大，制约着煤炭生产。益新煤矿综 采一队在回采三水平北二石门边界区22层左三段过程中， 针对上、下端头无架区需人力串梁的施工工艺与工作面回釆 工艺不协调的现状，将并联顶梁液压支架在工作面上、下端 头无架区进行使用和局部改造，获得成功，使操作更加方便、 安全，节省了大量的人力，安全系数大大提高，保证了工作 面顺利生产。 一、工作面概况 该工作面位于益新煤矿三水平北二石门边界区22层左 三段，煤层呈近似单斜构造，以亮煤为主，煤层硬度系数 f=1.4 （中硬），走向长210米，倾斜长90米，煤厚8米， 倾角7° ,可采储量21.2万吨。 工作面布置采用走向长壁后退式采煤法，顶板管理采用 全部跨落法。 支护方式：工作面中部采用ZF2800/16/24B型支架支护, 工作面运输机头、尾各采用3组ZFG3000/17/26型过渡支架 支护。工作面上、下端头无架区采用ZH2000/18/26B型并联 顶梁液压支架支护顶板。 二、 工作面以往上、下端头无架区支护采用单体液压支 柱和成对工字钢梁支护（详见图1）。 三、 并联顶梁液压支架在上、下端头无架区的使用 （一）并联顶梁液压支架的选择 根据现有并联顶梁液压支架的型号及使用情况，综采一 队回采三水平北二石门边界区22层左三段时，选择使用 ZH2000/18/26B型并联顶梁液压支架对工作面上、下端头无 架区进行支护。 1、 ZH2000/18/26B型并联顶梁液压支架外形尺寸： 2950mmX760mmX2600mmo 主梁长 2.95m、伸缩梁长 1.0m, 宽0.3 m,每二根顶梁为一组，每组宽度为0. 76 m,每根主 梁下设三个单体液压支柱永久柱窝。 2、 单体柱窝间距及单体柱窝与梁端间距：梁头与1号 柱窝间距1. 25m, 1号柱窝与2号柱窝间距0.65m, 2号柱窝 与3号柱窝间距0.8m, 3号柱窝与梁尾间距0.25米。 3、 单体液压支柱与单体柱窝间使用销轴连接，永久支 柱柱体直径①120mm,工作阻力40 T。 4、 操纵阀设在2号、3号单体柱窝之间（图2）。 （二）并联顶梁液压支架在工作面上下端头无架区的布 1、 上、下端头无架区并联顶梁液压支架布置范围为： 距溜子道转载机溜子槽0. 2米为第一组并联顶梁液压支架， 直至排到距溜子道下帮棚梁口 0.3米，距上头第一组过渡支 架上侧护板0. 35m为第一组并联顶梁液压支架直至排到距回 风道上帮棚梁口 0.3米。 2、 每两组并联顶梁液压支架沿工作面走向方向对接成 一排，对接点宽度为0. 1米， 3、 两排并联顶梁液压支架之间间距为0.35米，中心距 为1. 11米。 4、 工作面第一组液压支架与转载机溜子之间，由于受 前后部溜子头的限制，不能布置并联顶梁液压支架，仍然使 用长4米的工资钢梁和单体液压支柱进行支护。 5、 跨越溜子道转载机地点，由于距离较大，该处并联 顶梁液压支架与工作面端头过渡支架（工字钢梁）之间梁上 横担顺山原木进行支护，横担原木间距为1.0m （图3、图4）。 （三）并联顶梁液压支架的使用 1、 并联顶梁液压支架通过高压管线与工作面液压支架 的高压和回油管路连接，通过泵站供给高压乳化液。 2、 每次移架步距0.6m,与工作面液压支架移架步距相 同，放顶线与工作面保持一致。 3、、支架高度严格控制在2. 2米以内，保持支架的稳定 性。 并联顶梁液压支架使用依据 1、 支护的控顶距离符合上下端头过渡液压支架的控顶 距离。 工作面运输机头、尾各釆用3组ZFG3000/17/26型过渡 支架支护，该支架最大控顶距离5. 8米。ZH2000/18/26B型 并联顶梁液压单组支架长度2. 95米，两组对接使用后最小 控顶距离6.0米，满足工作面控顶距离的要求。 2、 支护密度、支护强度验算符合要求。 本煤层矿压观测数据：H=8Xm=8X2. 2=17. 6m P=H 煤 Xr 煤+H 岩 Xr 岩二5.8X1.4+ (17.6-8) X2. 5=32. 12T/m2 支护密度：最小控顶距12/6.0X1. 11=1.80 /m2 最大控顶距 12/6.6X1. 11=1.63 根/ m2 支护密度符合分公司规定，大于1.5根/ m2o 支护强度：最小控顶距0.9X12/ (6.0X1. 11) X40=64. 8T/ m2 最大控顶距：0.9X12/ (6.6X1. 11) X40二58.9T/ m2 支护强度大于矿压