MG300700―WD型采煤机机械故障研究和处理.docxVIP

MG300/700-WD型采煤机机械故障研究和处理 摘 要：通过对MG300/700-QWD型交流变频采煤机 在使用过程中遇到的常见故障进行分析，寻求有效的解决方 法和途径，为普及维修知识，提高维修人员的业务水平，缩 短处理煤机故障的时间提供了参考与借鉴。 关键词：采煤机机械；故障分析；处理 近年来，电牵引采煤机以其独特的可视化操作系统、先 进的信号传输技术和节能环保等诸多优势被广泛应用于煤 炭开采中。本文结合作者在现场处理煤机故障的实际，把电 牵引采机在使用过程中的常见故障及其处理方法进行归纳 整理，选出极具代表性的典型事故进行深入的分析与研究， 供广大维修人员或技术人员参考与借鉴。 1 MG300/730 - WD电牵引采煤机的主控系统 MG300/730 - WD电牵引采煤机的应用减轻了劳动强度， 提高了生产效率，但同时对采煤机的电气维修人员提出了更 高的要求。能够快速、及时、准确地对采煤机的故障进行分 析、判断、处理，显得非常重要。 主控系统的功能就是把操作显示站传过来的操作指令 以及采集到的各传感器的控制信号按预先编制好的程序进 行处理，处理结果经过驱动回路输送给各执行机构，实现如 截割滚筒的升降以及牵引的调速功能等，实施对釆煤机的控 制。操作显示站有两个功能： 对采煤机的操作变成对应的指令编码传输给主控 器； 将主控器输出的显示信息处理后，通过屏幕显示 出来。 开关量输入是对左、右截割电机和左、右牵引电机及油 泵电机的温度接点及漏电保护器接点进行检测。当某一电机 超温，埋在其绕组内的温度接点断开。主 控器内CPU巡检到该接口时，立即打开急停继电器，切 断所有电机电源，使采煤机停止工作，同时将故障原因数据 记录传送显示站显示。 模拟量输入是对左、右截割电机电流和左、右牵引电机 电流及牵引速度等信号的检测。对电机工作电流的监测是通 过电机电源线上的电流互感器来实现的。电流互感器把流过 电源线的工作电流信号转换成相应的直流电压信号输入到 主控器。主控器的CPU即可间接地得到该电机的电流值。当 电机电流大于额定电流的11%时，主控器立即急停，采煤机 立即停止工作。 在掌握系统原理的基础上，应做到当采煤机出现故障 时，能够快速的形成一个清晰的维修思路。通过仔细观察故 障现象，充分利用辅助工具，参照故障显示，找出造成故障 的主要原因。 2先导回路常见故障及处理方法 1先导回路控制原理 先导回路控制原理：?Qs 1、Sq2 一一隔离开关辅助轴 点；②PA1-K1 一自保接点；③PA6 — K1—瓦斯接点； ④PA1-K3 -端头站急停；⑤PA1 —KI 4-PLC接点；⑥ PA2—K8 一遥控急停。 2.2故障一 开机时，按“主启”后煤机没有任何反应。 看主停机械闭锁按钮是否到位，多活动几下看是 否有手感； 将隔离手把左右活动几下，看是否是隔离手把的 辅助接点没有合到位； 松开主启按钮速度太快磁力启动器还没有反应过 来就已经松开； 在磁力启动器上，用二极管测试磁力启动器的远 控状态是否动作正常； 如果磁力启动器正常，检查先导回路是否正常。 具体就是：按住主启按钮，用万用表测试XQA. 7与XQA.8之 间是否有极性，如果正反都有电阻值，则二极管击穿。如 果正反向都通，则先导回路有断电； 如果先导回路测试正常，检查主电缆控制芯线是 否断开。 2.3故障二 开机时，按主启”后煤机上电启动，但一松手主启按 钮后机组就断电。这种情况说明先导回路正常，一松开主启 按钮就断电主要是自保回路节点没有吸合。主要围绕以下两 个方面进行检查： 按住“主启”，用万用表检查测量端头站接受盒 PA1 — K1的自保节点是否闭合，如果不闭合则检查端头站接 受盒内的自保继电器是否损坏；如果正常，则检查F+ 24V 电源的保险管是否烧毁，检查非本电源整流桥是否损坏。 如果按住主启”,检查PAI -K1的自保节点闭 合以后，接着就要检查PA6 一 K1瓦斯断电仪保护接点是否 断开。检查直观方法可以观察电控箱上的GP显示屏，当发 现CH4发光二极管亮时，则可以判断是瓦斯断电仪保护动作 导致PA6 - K1接点断开，查明原因，就可以开机运行。 3油电混合回路常见故障及其处理方法 1油电混合回路原理 工作原理：启动机组，调高电机带动液压泵旋转，将油 箱内的液压油经过滤器和液压手动调高换向阀中位，将压力 继电器接点闭合，制动电磁阀得到12V的电压信号后进行动 作，液压油进入制动闸腔内并打开制动闸，并将松闸指令传 给变频器，实现机组牵引运行。 3.2变频器显示器报SE3故障 症状说明：煤机在启动操作过程中，变频器发出松闸指 令后的1秒内没有收到松闸确认信号。围绕这个特征来针 对性检查以下几个方面： 检查液压系统的油压是否正常； 检查本安12V是否正常； 检查分线盒引自