三轴资料初稿1.docxVIP

三轴搅拌桩施工问题及处理措施 1?前言? 三轴水泥土搅拌桩施工工艺的流程依次为平整场地、测量放线、桩机就位、制备水泥浆、钻进（提升）喷浆搅拌、桩机移位等。在施工前期及过程中容易出现各种各样的施工问题或质量通病，现就其进行分析并提出解决处理或治理措施。? 2?常见施工问题及处理措施? 由于施工三轴水泥土搅拌桩的地基属于软弱地基，存在地质土层分布不均匀的可能，便会出现各类施工问题，其常见的施工问题描述及产生原因、解决措施如表1所示。 3?常见质量问题及治理措施? 三轴水泥土搅拌桩需按照表2所示的项目进行质量控制。 其施工中容易出现的质量问题进行逐一描述和解决。 3.1?邻桩搭接长度不足? 3.1.1?主要表现形式? 相邻三轴搅拌桩之间的搭接长度小于“套接”及“搭接”的设计值。 ?3.1.2?产生的主要原因? （1）审图不细或未按图施工。有些施工人员审图不细，而将搅拌桩的组接方式混淆，甚至为了偷工减料谋取利益而故意违背图纸意图随意施工，势必造成质量问题。? （2）桩机定位出现偏差。在实际测量放线当中，由于操作失误或者测量不精细而造成的搅拌桩搭接长度不足的现象时有发生。? 3.1.3?主要治理措施? 3.1.3.1?仔细审图、严格按图施工? 一般来说，一个地基处理工程的止水帷幕搅拌桩或基坑工程地下连续墙设计的槽壁加固搅拌桩可能出现几种组接形式。如图2所示，该图综合了3种三轴水泥土搅拌桩的组接形式。 3.1.3.2?仔细定位? 在搅拌桩机导向架上安装定位架，将定位架上的垂线对准控制线上的标识点位。? 机操手操作搅拌桩机将钻头放置于开挖好的导沟里，支撑导向架上的定位架对准标识好的胶带，设定三轴水泥土搅拌桩相邻2组桩间距为1200，其定位如图3、图4所示。 3.2?倾斜过大? 3.2.1?主要表现形式? 地下连续墙成槽时抓斗抓不动或基坑开挖竖向围护面倾斜。 ?3.2.2?产生的主要原因? 未有效控制钻杆的垂直度。 ?3.2.3?主要治理措施? 用桩机自带的线垂控制垂直度。假定设地连墙与搅拌桩的净距为b，垂直度设计要求为不大于b/桩长，在桩架上设置线锤2.5米长，底部对中处设一钢圈，钢圈上用十字交叉丝标示，锤尖在十字叉位置四个方向偏移不超过2.5×1000*b/桩长（单位为毫米：mm）即视为垂直度控制合格。如示意图图5所示。 图5?垂体度控制示意图 3.3?桩长不足? 3.3.1?主要表现形式? 地下连续墙成槽时在设计槽壁加固范围内出现缩颈或塌槽现象，甚或不成槽。 ?3.3.2?产生的主要原因? 未有效控制搅拌桩的设计底标高。 ?3.3.3?主要治理措施? 在施工前，逐段取钻杆的长度，如图6所示，并在钻进时按照此长度推算设计底标高，并将此位置用色圈标识在钻杆上，如图7所示。? 3.4?冷缝? 3.4.1?主要表现形式? 相邻三轴水泥土搅拌桩施工间歇超过24小时，未形成“套接”及“搭接”的有效组接形式，未起到护壁或止水等作用。? 3.4.2?产生的主要原因? （1）遇到深层（普通挖掘机难以触及）障碍物；?（2）机械故障或停电；? （3）由于其他施工需要而人为安排造成。 ?3.4.3?主要治理措施? 施工过程中一旦出现冷缝则采取在冷缝处补做搅拌桩或旋喷桩等技术措施。在搅拌桩初始施工处和终止施工处做好标记，待适当时候补强处理。? 3.4.3.1?清除障碍物? 在钻不进时，判断其原因是由于障碍物而造成时，则根据其埋深由普通挖掘机直接挖除、长臂挖掘机放坡挖除、冲击钻冲击等施工方法清除。? 3.4.3.2?机械故障或停电? 机械进行检修，保证其正常运行。在现场配置1台功率大于搅拌桩机组用电负荷的发电机，以应对停电造成的施工间断。? 3.4.3.3?其他施工需要而人为安排? 如果在此情况下出现冷缝，则按照1.4所示的方法进行补桩。 ?3.4.4?出现后的补救方法? 三轴搅拌桩在施工时由于不确定因素造成时间间歇超过24小时后，无法进行套接或搭接施工，此时则进行补接桩。补接桩从先桩相切，以54°倾斜角侵入到后桩的搭接长度为d。? 设桩径为D，搭接长度为d，桩轴距为L，补接方式见图1所示，箭头表示施工流向。 3.5?水泥用量过多或过少? 因水及水泥往往按照设计指定的水灰比或由试成桩而确定的水灰比搅拌而成，所以这里所说的水泥用量即指水泥浆用量。? 3.5.1?主要表现形式? 提升喷浆未到设计顶面标高，储浆桶内浆液已排空，即水泥浆用量多；?（2）提升喷浆到设计顶标高，储浆桶内浆液剩余过多，即水泥浆用量过少。 ?3.5.2?产生的主要原因? 3.5.2.1?水泥浆过多? 后台投料不准，未按照规定的水灰比制备水泥浆；?2）灰浆泵磨损严重，不能按照既定的效率注浆；?3）灰浆泵输浆量过大，超出了设计要求的范围。? 3.5.2