锅炉烘炉、煮炉技术方案设计.docVIP

PAGE 山东金岭化工股份有限公司热电一车间7#水冷壁更换施工锅炉烘、煮炉方案 第 PAGE \* MERGEFORMAT 第 PAGE \* MERGEFORMAT 1 页 山东金岭化工股份有限公司 热电一车间7#锅炉水冷壁更换工程 锅炉烘炉、煮炉方案 编制： 审核： 批准： 一、烘炉 概述 山东金岭化工股份有限公司热电厂7#锅炉系四川锅炉厂生产的CG-130/9.81-M型煤粉蒸汽锅炉，本锅炉是一种半露天布置的高效、低磨损、运行可靠性高、启动迅速的新型燃煤锅炉。 锅炉的主要参数为： 额定蒸汽流量：130t/h 额定蒸汽压力：9.81MPa 额定蒸汽温度：540℃ 燃料种类：煤粉 炉膛四周全由膜式水冷壁构成，炉膛四周设有喷燃器，用高强耐磨浇注料浇注；锅炉炉膛上部设有水冷蒸发管；低、高温过热器，高温省煤器，四周用耐火砖、耐火浇注料砌筑。 烘炉养护的目的 耐火防磨砖、耐火灰浆、耐火混凝土、保温材料及保温灰浆在施工后会存在大量的水分，通过一定阶段的不同升温条件下的加热、恒温烘烤，逐渐的除去耐火层、保温层中的水分，有效的保证锅炉正常运行时，不会由于升温速度过快大量的水分突然蒸发造成耐火材料的强度降低，影响耐火材料的使用寿命，同时后期的高温烘炉使得耐火材料陶瓷化，最大限度的达到耐火材料的性能，使其满足锅炉正常运行要求的物理、机械性能。 烘炉养护前应具备的条件 （1）锅炉临时系统拆除，正式系统已完全恢复，锅炉工作水压试验合格，相关的照明和消防系统具备投用条件。 （2）炉膛和烟风管道严密性试验合格。 （3）烘炉用的临时设施、工具、材料齐全。 （4）炉墙外部排湿孔预留好。 （5）蒸汽——给水系统 A、系统安装工作结束，保温完好，介质流向标识完整正确。 B、各电动门、调节门及给水泵转速调节调试好，标明开关方向并挂牌，可远操。 C、压力、温度、水位、给水流量监视按设计调好，可以正常监视。 D、系统联锁、报警正确可靠。 E、膨胀指示器安装完毕，调整到零位。 （6）风——烟系统 A、系统安装工作结束，内部清理干净，保温完好。介质流向标识完整正确。 B、引风机、一次风机、二次风机试转结束。系统风压试验合格。 C、各人孔、检查孔盖完整，并关闭严密。 D、各手动风门开关灵活，方向明确并挂牌。 E、电动风门调试好。 F、系统各处压力、温度、流量，运行时可以获得准确监视；并便于操作监视。 G、系统所属联锁、报警正确可靠。 （7）燃油系统 A、燃油系统安装结束，水压试验合格。保温完好，油泵分部试运。合格燃油管道吹洗合格。 B、燃油联锁和报警正确。经油循环试验、油温油压符合要求。 C、点火燃烧器装好，系统严密、不漏油。编号挂牌。伸缩自如，无卡涩。启停程序、联锁、报警正确。点火和火检工作正常。 D、油枪雾化可以满足运行要求。 E、系统各阀门调试好，开关方向正确，并挂牌。 （8）循环灰系统 A、循环灰系统安装结束。 B、风门装齐调好，开关方向正确，并挂牌。风门调节灵敏。 C、流量监视校好可用。 D、耐火内衬里浇注模板全部拆除已在24小时以上。 E、各膨胀节内的杂质已清除干净。 F、放灰系统试运结束，各放灰门调节灵敏，系统不泄露。 （9）化水系统 化水系统可提供足量的、合格的化学水，且提供炉水化验报告； （10）排渣系统 A、干渣机试运结束，运转正常。 B、事故放渣门安装完毕。开关自如。 （11）输煤系统 A、煤系统分部调试合格。 B、碎煤机运转正常,能提供符合锅炉要求的燃料。 4、 耐火衬层的养护 为了使耐火防磨材料及耐火衬层达到致密、不裂纹、不脱落，并形成陶瓷性粘结，锅炉分四阶段升温、四个阶段恒温养护。 烘炉养护注意事项 用铁皮封堵空气预热器进口，减少热量损失。 加热蒸汽临时管路保温后方可使用，以免烫伤试运人员。 在炉墙外部适当部位设备湿气排出孔。 初期严格控制蒸汽流量，依据各测温点的温差显示，调节各部分疏放水阀门，使汽水系统各部分温度尽量平衡。 各阶段严格按要求均匀升温，并保证恒温时间。 若升温过快，或时快时慢，应调整燃烧，放慢升温速度，适当延长保温时间，并保持温度均匀。 升温初期，喷燃器投入较少时，应切换喷燃器运行，以保持受热均匀，各测点温度基本一致。 若运行中出现熄火，要在大于50%MCR风量下吹扫3～5分钟后，方能再次点火。 控制汽包水位在正常范围内变化。 控制排汽量，使主汽压力以0.1～0.15MPa/min变化。 本措施仅供试运使用，未提及的操作请按四川锅炉厂有关技术文件和电厂有关规程执行。 注意记录每个阶段的各项记录。测温点布置在炉膛出口、转向室、尾部烟道升温曲线以转向室测温点测示温度为基础，膨胀量测点在各膨胀指示器处。汽水系统的高温过热器、低温过热器、汽包、省煤器各处布置测温点，以供温度平衡操作参考。 6、烘炉结果检验及合格标准 （