尿素四大件吊装方案设计.docxVIP

PAGE PAGE 20 一、工程概况 ……..。 设备吊装一览表 序号 设备名称 位号 规 格（mm） 吊装重量(t) 安装标高(m) 1 CO2汽提塔 C-27103 Ф2500×150/Ф2400×28/12795 152.025 POSEL9.550 2 高压洗涤器 E-27101 φ2830×95/φ950×12×10450 58.85 POSEL56.850 3 高压冷凝器 E-27103 φ2135×120/φ2060×16/17325mm 131.8 POSEL34.100 4 尿素合成塔 C-27101 Ф2800×（8+30+12×11）=170×35964 447.478 POSEL22.150 二、编制依据 2.1 《石油化工工程起重施工规范》 SH/T3536-2002 2.2 《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999 2.3 《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-2003 2.4 《工程建设安装工程起重施工规范》 HG20201-2000 2.5 设备本体图及设备布置图 三、施工方法以及吊装顺序 3.1施工方法 尿素合成塔（C-27101）吊装前由制造单位将设备移至框架内。吊装采取两套350吨滑车组利用框架做支撑,吊装前对原有混凝土框架梁进行加固，以4台32吨卷扬机为牵引，钢梁作吊点进行抬吊；以400t履带吊送尾。尿素合成塔吊装之前先将尿素合成塔支座吊至19.5米层平台,平移到旁边D-E轴的平台上悬挂放置,待尿素合成塔吊装后再将底座旋转就位, 尿素合成塔回坐到支座上。 CO2气提塔(C-27103) 吊装前由制造单位将设备移至框架内。将CO2气提塔的捆绑绳由吊耳处垂直向上穿过尿素合成塔底座上方，利用吊装合成塔的钢梁和滑车组进行吊装，以400t履带吊送尾。 高压冷凝器(E-27103) 吊装前由制造单位将设备移至框架内。吊装采取一套350吨滑车组利用框架做支撑,吊装前对原有混凝土框架梁进行加固，以2台32吨卷扬机为牵引，钢梁作吊点进行抬吊；以400t履带吊送尾。 高压洗涤器(E-27101) 使用400t履带吊主吊，50t吊车溜尾，使用平衡梁吊装就位。 3.2设备吊装顺序： 尿素合成塔 CO2气提塔 高压冷凝器 高压洗涤器 3.3设备吊装程序图 吊装场地的平整 吊装场地的平整 吊装机索具的准备 吊装机索具的准备 设备锚点的开挖与浇灌吊装刚性梁的制作 设备锚点的开挖与浇灌 吊装刚性梁的制作 设备的卸车 设备的卸车 设备倒运到吊装位置 设备倒运到吊装位置 吊装前联合检查 吊装前联合检查 设备开始吊装 设备开始吊装 设备支座安装 设备支座安装 予留钢结构的安装恢复设备就位 予留钢结构的安装恢复 设备就位 设备吊装顺序示意图 设备吊装顺序示意图 四、受力计算 4.1尿素合成塔 4.1.1计算载荷 P=(Q+q)*k1*k2 =(447.478+20) *1.1*1.1 =565.65t Q设备重量 q机索具重量 k1动载系数1.1 k2不均衡系数1.1 4.1.2设备抬头时受力 400t履带吊送尾组合钢走道 400t履带吊送尾 组合钢走道 图 设备进向示意图 图 设备进向示意图 1)提升力的计算 PY=PX/NTRUE \# #,##0 PY1=P*Xc/n =565.65*17982/35964 =282.82t Xc设备重心17982 mm n滑车组吊点距离35964 mm 2)设备抬头时起吊滑车组的受力 P0=PY/2 =282.82/2 =141.41t 3)送尾吊车受力 F=17982*447.478 SCC4000力士乐履带吊H工况回转半径8米臂长24米条件下额定起重量为240t，符合要求。 4.1.3设备就位时滑车组受力计算 PY2=P/2 =565.65/2 =282.83 t 4.1.4索具的选用 1)350吨主吊滑车组跑绳的选取 每套主吊滑车组跑绳最大出力: 350吨滑车组10-11式,两端出绳 S= P2/(2k1) =282.83/(2×7.79) =18.15t k1经过4个导向滑车，滑车组的机械利益系数7.79 跑绳的选取: φ42-6*37-1670 其破断拉力99.18吨 跑绳的安全系数取5倍,允许出绳拉力为 S Y=99.18/5=19.84＞18.15t 每套滑车组跑绳的长度:22*65+200=1450米 吊装捆绑绳的选取 捆绑绳最大受力为301t,每股钢丝绳受力282.83/8=35.35t φ66-6*37-1670 其破断拉力201吨,采用4弯8股,安全系数为5倍 钢丝绳允许受力201