探索TOYOTA制造出高品质车辆的秘诀.pdf

探索TOYOTA製造出 高品質車輛的秘訣 第三組 洪貴燕 解怡倩 張家瑜 李佳玲 李品熙 黃育章 張永琦 豐田公司的源起 豐田佐吉一八九七年發明了使中外紡織界為 之側目的一架木製自動紡織機 ，豐田公司這稱 號也是由此而來。豐田佐吉於一九二四年再推 出一架新型的自動紡織機 ，使豐田公司名聲更 響。 豐田佐吉的長子喜一郎畢業於東京帝大工學 部，利用販賣紡織機專利的十萬英鎊，做為造 汽車的研究費，最終成立〔豐田自動車〕。 豐田的生產管理藝術 東京都附近的豐田市，市內的十個大 工廠每年出產三百萬輛汽車 ，且附近所有 鄉鎮也因替豐田製造零件而存在，城市裡 的三十五萬居民，大站份也從事豐田相關 事業，整個城市似乎便是一個超級大機 器，不停地產出豐田產品。若稱它是日本 製造業強大力量的最佳證明，也不為過。 但令世界注目的並非這大機器的規模， 而是它生產的方式。 消除浪費提高附加價值 一、不賺錢的原因何在？ 不管你走到哪一家工廠，你都會發現，若是多種少量 生產、高品質、短交期、低價格，因為無法賺錢。 不賺錢的原因並不在於多品種少量及小批量生產，而 是因為 「換產品所產生的浪類太多」的緣故。 二、什麼是浪費？  實際作業-會變成錢、會產生附加價值的作 業活動。  附帶作業-必要的作業，不過它不會產生附 加價值。 作業寬容時間-再怎麼做也不會變成錢， 如：交貨。 三、豐田公司的七大浪費 (一)生產過剩之浪費 (二)停工等待之浪費 (三)搬運之浪費 (四)加工本身之浪費 (五)庫存之浪費 (六)動作之浪費 (七)製造不良之浪費 四、豐田式浪費發現法 (一)豐田式浪費發現法 「要他們一整天站在現場，看現場之操作情 形」，找不出浪費、無所事事的幹部就把 他抓過來，在現場用粉筆劃個圈，然後命 令他站在圈子裡並且要他「一整天觀察現 場的作業情況」 (二)豐田式消除浪費循環過程 步驟1 了解全體製程  ① 以物品之流程為主體來觀察前後左右 之製程，尤其要從在製品之狀況來了解有 關狀況。  ② 在腦海裡把製造之流程整理一下，如 同進行工作分析，並找出流程輻輳點。 步驟2 確認一下是否能採用 目視管理 ①發生異常時是否有設置停止生產線之標示板。 ②利用5S之觀點發掘浪費—也就是「整理、整 頓、清掃、清潔、修身」。 ③依常識判斷，認為有不良現象時立即改善。 ④制作業標準，與實際作業相比較。 ⑤ 對於在製品之儲存位置是否明確加以 規定。 ⑥ 是否作適當安排以使先入先出能順利 推行。 ⑦ 自動機器是否裝設異常探測器、自動 煞車裝置以及煞車按鈕。 ⑧ 是否設有緊急呼叫裝置。 ⑨ 檢討是否可以「買單傳票」方式來管 制物料流通。 步驟3 決定生產週期時間 ① 是否依生產週期時間生產。 ② 是否能依SPH來管理現場。 ③ 是否有生產過剩之浪費。 ④ 製程之安排要能依所決定之生產週期生 產。投入生產之間隔以及製程標準存量是 否都依照規定。 ⑤ 產生不良的地方是否善加處理。 ⑥ 是否有輔助工具以防止品質參差不 齊；是否有防止不良之設備以達成零不 良之目標。 ⑦ 故障之狀況如何？是否減少故障與不 良設備。 ⑧ 是否謀求換模時間之縮短。 步驟4 發現不良，消除不良 ① 眼睛一看即可發現之浪費，要立即判斷為浪費 之情況，立刻就要消滅。 ② 自機