钢轨铝热焊接-缺陷成因.pdfVIP

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  • 2019-03-08 发布于浙江
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钢轨铝热焊接缺陷分析 1 疏松 疏松内表面是不光滑的,一般易发生在焊缝中 心处的轨腰及轨底中央三角区。 形成原因 (1)预热时间过长。 (2 )局部高温,有过热现象。特别是轨腰部分有局部过热现象。 (3)预热枪或砂模装偏,位置不居中,形成一侧有过热现象。 (4 )轨缝过大。 预防措施 (1)预热时间适当,不得将轨端烧化。 (2 )预热器火焰长度适中,在12~15mm之间。 (3)预热器安放在轨缝正中央。 (4 )轨缝适中,在23~27mm之间。 2 气孔 气孔表面是光的, 一般呈圆形。 形成原因 预防措施 (1)待焊钢轨端面清洁不彻底,有水 (1)彻底清洁待焊钢轨的两个端面。 渍或油污。 (2 )严格防止焊接材料受潮。 (2 )焊剂受潮。

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