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- 2019-03-08 发布于浙江
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钢轨铝热焊接缺陷分析
1 疏松
疏松内表面是不光滑的,一般易发生在焊缝中
心处的轨腰及轨底中央三角区。
形成原因
(1)预热时间过长。
(2 )局部高温,有过热现象。特别是轨腰部分有局部过热现象。
(3)预热枪或砂模装偏,位置不居中,形成一侧有过热现象。
(4 )轨缝过大。
预防措施
(1)预热时间适当,不得将轨端烧化。
(2 )预热器火焰长度适中,在12~15mm之间。
(3)预热器安放在轨缝正中央。
(4 )轨缝适中,在23~27mm之间。
2 气孔
气孔表面是光的,
一般呈圆形。
形成原因 预防措施
(1)待焊钢轨端面清洁不彻底,有水 (1)彻底清洁待焊钢轨的两个端面。
渍或油污。 (2 )严格防止焊接材料受潮。
(2 )焊剂受潮。
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