《机械制造基础》一体化教案设计2.doc

广州南华工贸技工学校 教案 编号：QD-751b-16-10 版本号：A/1 流水号： 《机械制造基础》教案 2016 —2017 学年第 1 学期 课程类型： 一体化 授课班级： 机电15 授课教师： 蔡文华 2016 年 10 课题名称 锻压工艺基础 授课课时 4 教学目标 1、锻压工艺概述（生产特点、适用范围、发展趋势）。 2、铸造工艺基础（塑性变形过程、组织性能变化、锻造性）。 4、培养学生动手能力；培养学生团队合作意识； 5、培养学生观察、分析能力；遵守劳动纪律和操作规程。 实训课时 2 理论课时 2 授课日期 2016.10.17-10.21 教 具 多媒体、实物、挂图 教学重点 锻造工艺概论 教学难点 锻压工艺基础 教学回顾 说明 任课教师签名：蔡文华 专业部主任签名： 蔡振坚 日期：10.10 教 学 过 程 第 页 一、组织教学。（5分钟） 1、点名并登记好出勤情况。 2、讲解注意事项、检查学生自身安全隐患并排除。 3、让学生合编成几个小组、以小组组长为每组负责人。 二、导入新课。（5分钟） 铸造是金属液态成形的一种方法，它能铸造各种尺寸、形状复杂的毛坯货零件，铸造具有实用性广、成本低廉的特点，是机械零件毛坯或零件成品热加工的一种重要工艺方法。本节开始将对铸造工艺概论基础知识进行讲解。 铸造工艺生产特点，在本讲开始，将讲解另外一种关于制造机械零件或零件毛坯的方法，即锻压法。 三、理论新授。 （一）锻造工艺概论（35分钟）（重点讲解） 1、锻造生产的特点 锻压是一种借助工具或模具在冲击力或静压力作用下，对金属坯料施加外力，使其产生塑性变形，改变尺寸、形状及性能，用以铸造机械零件或零件毛坯的成形加工方法。它是锻造和冲压总称。 锻压包括轧制、挤压、拉拨、自由锻造、模型锻造、冲压等加工方法，其典型工序实例如图所示。 锻造件特点：晶粒细化、组织致密；具有连贯的锻造流线，力学性能好。 优点： （ 1 ）能改善金属内部组织，提高金属的力学性能。 （ 2 ）节省金属材料。与直接切削钢材的成形相比，还可以节省金属材料的消耗，而且也节省加工工时。 （ 3 ）生产效率较高。 如齿轮轧制、滚轮轧制等制造方法均比机械加工的生产率高出几倍甚至几十倍以上。 缺点： （ 1 ） 不能获得形状很复杂的制件 , 其制件的尺寸精度、形状精度和表面质量还不够高 ； （ 2 ） 加工设备比较昂贵 , 制件的成本比铸件高。 2、锻造生产的适用范围（结合实物讲解） 锻压加工是以金属的塑性变形为基础的 , 各种钢和大多数非铁金属及其合金都具有不同程度的塑性 , 因此它们可在冷态或热态下进行锻压加工 , 而脆性材料 (如灰铸铁、铸造铜合金、铸造铝合金等)则不能进行锻压加工。 应用范围广，几乎所有运动的重大受力构件 锻造生产的发展趋势 新材料的方面 计算机技术在锻压技术中的应用 如何制造出性能要求更高的锻件 （二）锻压工艺基础（20分钟）（难点，通过观看视频方法讲解） 1、单晶体的塑性变形 单晶体的变形方式有滑移和孪生两种。 【滑移】看作是晶体的一部分相对于另一部分产生错动的结果，如图所示。实际金属中，滑移是通过晶体内位错缺陷沿着滑移面移动来实现的。 【孪生】是晶体的一部分相对于另一部分发生切变 , 而且发生切变的部分与未切变部分的晶体结构呈对称形式分布。 2、多晶体的塑性变形 各个晶粒塑性变形的综合结果。此外,在多晶体晶粒之间还有少量的相互移动和转动 , 这部分塑性变形为晶间变形,如图所示。由于每个晶粒在塑性变形时都要受到周围晶粒及晶界的影响和阻碍,故多晶体塑性变形时的抗力要比单晶体高得多。 加工硬化、回复和再结晶 【冷变形强化】在冷变形时，随着变形程度的增加，金属材料的所有强度指标和硬度都有所提高 ,但塑性有所下降的现象。变形后,金属的晶格严重畸变,变形金属的晶粒被压扁或拉长,形成纤维组织,如图所示。冷变形强化使金属的可锻性降低，冲压时产生“织耳”，制件厚度不均等缺陷。退火处理 【回复】是指将冷变形后的金属加热至一定温度后，使原子回复到平衡位置，晶内残余应力大大减小的现象。 回复时不改变晶粒形状，金属的强度、硬度略有下降；塑性、韧性有所回升；内应力有较明显下降。某些物理、化学性能则显著减小。 冷拔弹簧钢丝绕制弹簧后常进行低温退火 (也称定形处理), 其实质就是利用回复保持冷拔钢丝的高强度 , 消除冷卷弹簧时产生的内应力 。 【再结晶】当加热温度较高时 , 塑性变形后的金属组织与性能在加热时全部恢复的过程，也是被拉长了的晶粒重新生核长