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第四章 压裂液 一. 油层压裂造缝机理 油层压裂是20世纪40年代发展起来的一项改造油层渗流特性的工艺技术，是油气井增产、注水井增注的一项重要工艺措施。 利用液体传压的原理，在地面利用高压泵组，将高粘液体以大大超过地层吸收能力的排量注入井中，随即在井底附近形成高压。当此压力超过井底附近地层岩石的破裂压力后，在地层中形成裂缝。继续将带有支撑剂的液体注入缝中，使裂缝向前延伸和填入支撑剂，这样在停泵后即可形成一条足够长，具有一定高复和宽度的填砂裂缝，从而改善油气层的导流能力，达到油水井增产增注的目的。 二. 压裂液性能及分类 使用压裂液的目的有两方面： ①提供足够的粘度，使用水力尖劈作用形成裂缝使之延伸，井在裂缝沿程输送及铺设压裂支撑剂； ②压裂完成后，压裂液迅速化学分解破胶到低粘度，保证大部分压裂液返排到地面，以净化裂缝。 ②悬砂能力强：压裂液的悬砂能力主要取决于其粘度。压裂液只要有较高的粘度，砂子即可容易悬浮于其中，这对砂子在缝中的分布是非常有利的。但粘度不能太高，如果粘度过高，则可使产生的裂缝高度大，不利于宽面长的裂缝生成。一般认为压裂液的粘度为50-150mPa·s较合适。 ③摩阻低：在设备功率一定的条件下，压裂液在管道中的摩阻越小则造缝的功率越大。 ⑥低残渣：要尽量降低压裂液中的水不溶物含量和返排前的破胶能力，减少返排后其对岩石孔隙和填砂裂缝的堵塞，增大油气导流能力。 ⑦易返排：裂缝一旦闭合，压裂液返排越快，越彻底，对油气层损害越小。 ⑧货源广，便于配置，价格便宜。 压裂液分类 根据压裂液在不同阶段的作用，可分为前置液、携砂液和顶替液； 根据压裂液的类型，可分为水基压裂液、油基压裂液、泡沫压裂液、乳化压裂液、醇基压裂液、清洁压裂液及酸基压裂液； 根据压裂液所适应的地层温度，可分为低温压裂液、中温压裂液及高温压裂液。 前置液，即不含支撑剂的压裂液，其作用是破裂地层并造成一定几何尺寸的裂缝，同时还起到一定的降温作用。 携砂液，是一种混有支撑剂的压裂液，用于进一步延伸地层裂缝，将支撑剂带入压裂裂缝预定位置，填充裂缝而形成高渗透支撑裂缝带。 顶替液，用于将井筒内携砂液全部顶入地层裂缝，避免井筒沉砂。 （一）水基压裂液 水基压裂液是以水作为分散体系，添加水溶性聚合物和其它添加剂形成具有压裂工艺所需的较强综合性能的工作液， 一般有两种形式：①水溶性聚合物加入活性添加剂的水溶液被称为线性胶或稠化水压裂液；②线性胶稠化水加入交联剂后形成的具有一定粘弹性的交联冻胶则称为交联压裂液。 特点：水基压裂液具有安全、清洁、价廉且性质易于控制等特点二得到广泛应用。除了对少数水敏地层易造成伤害外，适用于大部分油气层的压裂改造，是压裂液技术发展最快也最全面的体系。 1.水基压裂液类型和特点 ①活性水压裂液 活性水压裂液即表面活性剂的水溶液，特点是成本低、摩阻小，缺点是粘度低，携砂能力差，只适用于小型解堵压裂和煤层气压裂。 ②线性胶压裂液 线性胶压裂液即稠化水压裂液，由稠化剂和其它添加剂组成，其各项性能比活性水压裂液稍强，但也只能用于低温、浅井、低砂比的小型压裂。 ③水基冻胶压裂液 水基冻胶压裂液即交联了的线性胶压裂液，与以上两种压裂液相比，水基冻胶压裂液有更强的粘弹性和可塑性，特点是粘度高，携砂能力强，滤失低等，适用于大部分油水井的增产、增注。按照不同的适用性，水基冻胶压裂液又可分为低温交联水基压裂液、纤维素衍生物中、高温压裂液、延迟交联压裂液和无聚合物压裂液。 低温交联水基压裂液 低温交联水基压裂液主要以植物胶原粉（包括羟乙基槐豆 粉、羟乙基皂仁粉、田菁粉等）为增稠剂，硼砂为交联剂，按一定交联比配制而成的压裂液。其粘温性能较差，只能用于低温井。 纤维素衍生物中、高温压裂液 纤维素衍生物压裂液主要包括羧甲基纤维素(CMC)压裂液和羟乙基纤维素（HEC）。CMC压裂液包括与硫酸铬钾或硫酸铝钾交联的中、高温压裂液，CMC高温乳化压裂液等，HEC压裂液则只适用于较低温度的井。纤维素衍生物压裂液的特点是残渣含量低，对地层伤害小，但剪切稳定性较差，且原料价格越来越昂贵，逐渐被植物胶及其改性产品取代。 延迟交联压裂液 延迟交联压裂液包括有机硼交联压裂液和无机硼延迟交联压裂液。 a.有机硼交联压裂液 有机硼交联剂是由植物胶中的有机配位体与硼酸盐在一定条件下反应生成的，在pH值较高的条件下，配位体与硼酸盐结合较牢固，离解出的硼酸离子较少，使得交联反应的发生，硼酸离子的消耗，硼酸离子进一步离解，冻胶逐步形成，达到延迟交联的目的。 有机硼压裂液包括中温有机硼压裂液和高温有机硼压裂液，是目前常用