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基于PLC模拟量方式变频开环调速控制系统项目设计报告 组长：XX 成员：XX 系统的功能设计和总体思路 （1）调速系统快速性、稳定性、动态性能好是工业自动化生产中基本要求。可编程控制器（PLC）可编程控制器是一种工业控制计算机，是继续计算机、自动控制技术和通信技术为一体的新型自动装置。它具有抗干扰能力强，价格便宜，可靠性强，编程简朴，易学易用等特点，在工业领域中深受工程操作人员的喜欢，因此PLC已在工业控制的各个领域中被广泛地使用。 （2）变频调速已被公认为是最理想、最有发展前景的调速方式之一，采用变频器构成变频调速传动系统的主要目的，一是为了满足提高劳动生产率、改善产品质量、提高设备自动化程度、提高生活质量及改善生活环境等要求；二是为了节约能源、降低生产成本。用户根据自己的实际工艺要求和运用场合选择不同类型的变频器。 1.1系统硬件的主要组成 系统主要由三个部分构成，即可编程逻辑控制器件PLC（S7-200）、变频器(西门子MM420)和电机。 1.2控制要求 （1）正确设置变频器输出的额定频率，额定电压，额定电流，额定功率和额定转速。 （2）通过外部端子控制电机启动和停止。 （3）打开“K1”电机正传启动。 (4）调节输入电压，电机转速随电压增加而增大。 控制电机速度的系统框图 首先通过设置给定输入给PLC，再通过PLC控制变频器，再经由变频器来控制电机，随后将电机的转速反馈给PLC，经比较后输出给变频器从而实现无静差调速。 3.变频器的参数和功能 3.1变频器在调速系统中的优点： 1．控制电机的启动电流 6.可调的转矩极限 2.降低电力线路的电压波动 7.受控的停止方式 3.启动时需要的功率更低 8.节能 4.可控的加速功能 9.可你运行控制 5.可调的运行速度 10.减少了机械传动部件 3.2西门子MM420变频器简介 MM420西门子MM420 是用于控制三相交流电动机速度的变频器系列。 该系列有多种型号，从单相电源电压，额定功率120W 到三相电源电压，额定功率11KW 可供用户选用。 额定参数为： 电源电压：220V～230V，单相交流 额定输出功率：0.75KW 额定输入电流：9.9A 额定输出电流：3.9A 外形尺寸：A型 操作面板：基本操作板（BOP） MM420变频器电路方框图如图6-13所示。 进行主电路接线时，变频器模块面板上的L1、L2插孔接单相电源，接地插孔接保护地线；三个电动机插孔U、V、W连接到三相电动机（千万不能接错电源，否则会损坏变频器）。 变频器模块面板上引出了MM420的数字输入点：DIN1（端子⑤）；DIN2（端子⑥）；DIN3（端子⑦）；内部电源+24V（端子⑧）；内部电源0V（端子⑨）。数字输入量端子可连接到PLC的输出点（端子⑧接一个输出公共端，例如2L）。当变频器命令参数P0700=2（外部端子控制）时，可由PLC控制变频器的启动/停止以及变速运行等。 3.2变频器的工作原理 变频器的工作原理是把市电（380V 、50Hz）通过整流器变成平滑直流，然后利用半导体器件组成的三相逆变器，将直流电变成可变电压和可变频率的交流电。 2.2.2 变频调速原理 变频调速是通过改变电机定子绕组供电的频率来达到调速的目的。 n=60f(1-s)/p 对于成品电机，其磁极对数p已经确定，转差率s变化不大，故电机的转速n与电源的频率f成正比，因此改变输入电源的频率就可以改变电机的同步转速，进而达到异步电机的调试目的。