汽车自动变速器纸基摩擦片生产工艺研究.pdfVIP

第33卷第26期 企 业 技 术 开 发 2014年9月 Vol.33 No.26 TECHNOLOGICAL DEVELOPMENT OF ENTERPRISE Sep.2014 汽车自动变速器纸基摩擦片生产工艺研究 马卫平 （湖北职业技术学院，湖南 常德 415000） 摘 要：湿式离合器制动器纸基摩擦材料纸基摩擦材料的出现是摩擦材料领域的一个变革，由于其特有的性能，提高了主机的性 ，纸基摩擦材料已广泛应用于各种 特别是在汽车自动变速 能，使主机体积变小，传递扭矩能力提高。在国外 湿式离合器、制动器上， 器上大量使用。文章从纸基摩擦材料的产业化生产工艺流程和工艺装备进行研究，通过小批量试制和批量生产，研究总结了一套 完整的产业化生产工艺过程和工艺标准。 ： ；生产工艺 关键词 纸基摩擦片；汽车自动变速器 ： ： ： 中图分类号 TH117.3 文献标识码 A 文章编号 1006-8937（2014）26-0014-03 同时，不允许有翅曲变形现象产生，为保证粘接强度，钢背表面 1 概 述 不允许有油污。为保证钢背质量，经过大量的试验比较，采用如 （钢片）、 。 湿式离合器、制动器使用的摩擦片分为主动片 从 图3所示的工艺路线是合理的 动片（各种材质摩擦片）成对使用，一般是装很多片。从动摩擦 片是内花键，装在花键轴上，纸基摩擦片的简图如图1所示。 图3 钢背生产工艺流程 2.1 热压定形 在上述工艺路线中，采用热压定形工序。此道工序类似退 火处理，与退火不同的是，在保温时增加加压过程，压力为 2~5 MPa，定形处理的作用是消除材料内部的残余应力，防止 后续加工时产生变形，进一步细化内部晶粒，增强材料和塑性 和可加工性。为防止材料在高温下氧化脱碳，影响钢背质量，加 图1 纸基摩擦片简图 热过程须有保护气氛。为满足上述要求，选择中南大学粉末冶 然 金院研制的铜基摩擦材料生产用的钟罩式烧结炉，这种烧结炉 纸基摩擦片是将纸基摩擦材料按产品要求冲裁成环形， 后将纸基材料粘接在钢背两面，钢背须先按图纸要求加工好， 具有氨分解保护装置、液压加工装置、自动温控装置，经反复生 经过热压定形工 粘接好纸基材料后，进行固化保证粘接强度、最后进行油槽加 产试制，经检测分析， 序后的钢背质量明显比 工、表面磨削等续加工，以保证摩擦片平面度，其生产过程如图 没有经过定形处理的钢背质量好，并且完全消除了后续加工过 ， 。 2所示。