修复后的空预器联轴器 - 企业生产实际教学案例库.docxVIP

JAB03003 空气预热器的几种结构故障 一、教学案例目标 （一）知识目标 1.了解锅炉风烟系统的组成及主要设备； 2.掌握三分仓空预器的工作原理和结构； 3.掌握空预器主要参数及密封方法； 4.掌握空预器运行中的主要事项。 （二）能力目标 1.能辨识电厂风烟系统图及空预器布置图； 2.能正确进行空预器的运行调整； 3.能进行空预器常见故障的分析和应对； 4.会进行空预器故障的风险分析。 （三）素质目标 1.安全质量意识强，注重细节； 2.统筹计划，团结协作，沟通交流。 二、建议教学时间 2课时 三、知识准备及问题引导 1.电厂锅炉风烟系统的流程是什么样的？ 2.空预器的作用是什么，三分仓空预器的工作流程如何？ 3.空预器的工作状态对锅炉燃烧有何影响？ 4.三分仓空预器的主要结构？ 四、教学组织流程 （一）准备阶段 1.根据知识准备及问题引导，布置预备知识的自学过程。 2.分组，分发案例的案例描述文本，提出分析要求。 （二）实施阶段 1.案例解读，提出案例问题； 2.组织案例分组讨论，提出各组的案例结论和技术对策； 3.总结分析结论，引出相应的知识点和技能点并进行讲解。 （三）评价阶段 1.根据案例总结内容，分组针对两个案例撰写完整的案例分析报告。 2.在火电机组仿真机上，练习空预器故障的处理过程。 五、知识点和技能点解析 （一）知识点解析 1.空预器预热器的工作原理、结构；（详见知识技能文本库/B8省煤器和空气预热器—B8-2空气预热器） 2.空预器预热器的运行问题。（详见知识技能文本库/B8省煤器和空气预热器—B8-4尾部受热面的积灰、磨损和低温腐蚀） （二）技能点解析（详见知识技能文本库/锅炉系统技能点清单） 1.BJ1-2风烟系统辨识； 2. BJ3-1启动A空气预热器； 3.BJ3-2启动B空气预热器。 六、企业案例背景 （一）案例一 1.设备概况 R电厂锅炉为上海锅炉厂有限公司生产的SG-2141/25.4-M978超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，单炉膛、一次中间再热、四角切圆燃烧方式、平衡通风、全钢构架、紧身封闭布置、固态排渣、全悬吊结构Π型锅炉。锅炉运行平台标高17.00m，炉顶采用大罩壳密封结构，设置轻型钢屋盖及其侧封。锅炉采用等离子点火助燃系统。 锅炉炉前沿宽度方向垂直布置2只汽水分离器，其进出口分别与水冷壁和炉顶过热器相连接。汽水分离器为圆形筒体结构，直立布置，每个汽水分离器筒身上方切向布置4个进口管接头、2个出口管接头和1个疏水管接头。当机组启动，锅炉负荷低于最低直流负荷30%BMCR时，蒸发受热面出口的介质流经汽水分离器进行汽水分离，蒸汽通过汽水分离器上部通过连接管进入炉顶过热器，而水则通过两根下降管引至连接球体，连接球体下方设有通往大气式扩容器的管道，每根管道上设有调节阀，可根据不同状况控制汽水分离器水位及对工质和热量的回收。在大气扩容器中，蒸汽通过管道在炉顶上方排向大气，水进入集水箱。 再热器分为低温再热器和高温再热器，两段布置，低温再热器布置于尾部烟道中，高温再热器布置于水平烟道中。 炉膛宽度19824mm，炉膛深度18816mm，水冷壁下联箱标高为7000mm，炉顶管中心标高为75840mm,大板梁底标高83190mm，炉膛由膜式壁组成，炉底冷灰斗角度55°。从炉膛冷灰斗水冷壁进口集箱到标高 51250 mm处炉膛四周采用螺旋管圈，管子规格为φ38.1mm,节距为54mm，倾角为18.7493°。在此上方为垂直管圈水冷壁，管子规格为φ34.9mm,节距为56mm，螺旋管与垂直管的过渡采用中间混合集箱。水平烟道深度为6108mm,由后烟井延伸部分组成，其中布置有末级过热器。后烟井深度为14112mm，布置有低温再热器和省煤器。炉膛上部布置有6片分隔屏过热器和20片后屏过热器，分隔屏过热器和后屏过热器沿深度方向采用蒸汽冷却定位管固定，蒸汽冷却定位管（共6根，φ63.5/50.8）从分隔屏过热器入口集箱引出，进入分隔屏过热器出口集箱。后屏过热器、高温再热器和末级过热器沿炉膛宽度方向采用流体冷却定位管固定，流体冷却定位管（共4根，φ50.8）从后烟井延伸侧墙进口集箱引出，进入后屏过热器出口集箱。烟气依次流经上炉膛的屏式过热器、高温再热器、高温对流过热器，然后至尾部低温再热器、省煤器，最后进入下方的两台回转式空气预热器进入电除尘经引风机增压后通过脱硫装置经烟囱排入大气。 2.案例细节描述 2014年3月14日，R 12:55，运行人员就地检查#1炉B空预器主电机风扇异音扩大，电机温度87.5℃ 13:00，电机温度快速升至117℃，13:17，B空预器主电机跳闸，辅助电机联启，就地检查空预器转子不转，就地停运辅助电机，立即投入气动马达运行，停运B 13:25，机组负荷降至276MW，总煤量降至14