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摘要:针对车床对零件的加工工艺特点,本说明书对轴类零件的加工工艺的 设计进行说明。机械加工工艺规程是车间中一切从事生产的工作人员都要严格 认真执行的工艺技术文件,按照它来组织牛产,螺纹轴类零件的加工是机器加 工中经常遇到的典型零件之一。螺纹轴由于牙型高度深,精度高,牙型两侧面表 面粗糙度值较小、车削难度较大等特点,高速车削时不能很好地保证螺纹的表面 粗糙度,达不到加工的要求,低速车削时牛产效率乂很低,而直接从高速变为低 速车削时则会导致螺纹乱牙。相对来说对车刀的刃磨、车削方法及测量检查方 法等加工工艺要求较高。解决螺纹轴零件在实际加工中存在的刚性低、易变形、 易磨损、易伤刀、精度不容易保证等困难,就可以使各工序科学的衔接,实现 优质高产和低能耗。木设计主要内容包括进行零件的工艺性审查,进行毛坯的 选择,选择基准,拟定机械加工工艺路线的,确定机械加工余量、工序尺寸及 公差,选择机床及工艺设备,确定切削用量(确定背吃刀量、进给量、切削速 度、主轴转速),填写工艺文件,填写机械加工工艺卡片。
关键词:轴螺纹加工工艺
目录
TOC \o 1-5 \h \z HYPERLINK \l bookmark2 \o Current Document 第一章前言 6
HYPERLINK \l bookmark4 \o Current Document 第一节轴类零件 6
HYPERLINK \l bookmark6 \o Current Document 第二节机械加工工艺 6
HYPERLINK \l bookmark8 \o Current Document 第二章零件的工艺性审查 9
HYPERLINK \l bookmark10 \o Current Document 第一节零件的结构特点 9
HYPERLINK \l bookmark12 \o Current Document 第二节主要技术要求 9
HYPERLINK \l bookmark14 \o Current Document 第三节加工表面及其要求 9
HYPERLINK \l bookmark16 \o Current Document 第四节零件材料 10
HYPERLINK \l bookmark18 \o Current Document 第三章进行毛坯的选择 11
HYPERLINK \l bookmark20 \o Current Document 第一节 确定毛坯类型及制造方法 11
HYPERLINK \l bookmark26 \o Current Document 第二节确定毛坯的形状尺寸及公差 11
HYPERLINK \l bookmark28 \o Current Document 第三节毛坯的技术要求 11
HYPERLINK \l bookmark30 \o Current Document 第四章选择基准 12
HYPERLINK \l bookmark32 \o Current Document 第一节粗基准选择 12
第二节精基准选择 12
第三节定位基准选择 12
HYPERLINK \l bookmark34 \o Current Document 第五章拟定机械加工工艺路线 13
HYPERLINK \l bookmark36 \o Current Document 第六章确定机械加工余量、工序尺寸 14
HYPERLINK \l bookmark38 \o Current Document 第七章选择机床及工艺设备 15
HYPERLINK \l bookmark40 \o Current Document 第一节选择机床 15
第八章
确定切削用量
17
第一节
背吃刀量
17
第二节
进给量
17
第三节
主轴转速
18
第九章
机械加工工艺卡片
19
第十章
毕业总结
29
第十一章
致谢
30
第十二章
参考文献
31
第二节选择工艺设备
15
第一章前言
第1节轴类零件
“轴”是穿在轴承中间或者齿轮中间的圆柱形物件,不过也有少部分是方 型的。轴是带动转动零件且与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。 轴一般以圆柱形为主,不同的台阶有着不同的直径。机器中作回转运动的零件 就装在轴上。
常见的轴有曲轴、直轴和软轴三种。
直轴又可分为:①转轴,工作时既承受弯矩又承受扭矩,是机械中最常见的轴, 如各种减速器中的轴等。②心轴,用来支承转动零件只承受弯矩而不传递扭矩, 有些心轴转动,如铁路车俩的轴等,有些心轴则不转动,如支承滑轮的轴等。 ③传动轴,主要用来传递扭矩而不承受弯矩,如起重机移动机构中的长光轴、 汽车的驱动轴等。轴的材料主要采用碳素钢或合金钢,也可采用球墨铸铁等。 轴的工作能
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