井下气动皮带纠偏装置设计探究.pdfVIP

总第16l期 机械管理开发 ‘rolal161 ANDDEVELOPMENT No．9．2016 2016年第9期 MECHANICALMANAGEMENT 机械分析与设计 井下气动皮带纠偏装置设计探讨 翟政凯 (煤炭工业太原设计研究院， 山西太原030001) 摘要：结合井下皮带输送机的特点，对跑偏问题进行了分析，研究探讨能够解决皮带跑偏问题的纠偏装置。将 压风系统作为重要的动力源，设计出一种新型皮带纠偏装置，在实际应用中可以降低输送事故的发生几率，对 煤矿生产具有很大推动性。 关键词：矿井生产 皮带纠偏 系统设计 中圈分类号：TD528 文献标识码：A 引言 送机的连续工作特性很大程度上提高了工作效率。 皮带输送机在矿井开采过程中发挥着重要的运 皮带输送机的动力能耗较低，输送过程中物料和皮 输作用，为了保证煤矿的安全生产，必须提高皮带运 带的相对位置几乎不变，减小了皮带运行时的阻力， 行的平稳性。煤矿井下生产环境十分特殊，皮带输送 并且对物料的磨损较小，有利于降低生产成本。 机运输的稳定性容易受到影响，只有采取可靠的安 皮带输送机的输送线路十分灵活，具有较强的 全保护措施才能避免事故发生，技术人员要重点做 适应性，可以按照实际生产需求设计皮带的长度，将 好皮带跑偏问题的纠正工作，提高运输效率，降低安 其安装在小型煤矿隧道内或空旷的井道内。 全事故的发生几率。 由于工艺流程的差异，煤矿生产过程中的皮带 1皮带输送机的运行特点 输送机可以十分灵活地受料，也可以向不同的区段 皮带输送机是井下煤炭生产过程中的理想运输 卸料。如果同时有多个点向输送带上加料，输送带也 设备，与机车等运输设备相比，表现出明显的技术优 可以满足运输要求，成为主要的运输干线。 势，例如输送距离长、运输量大、可连续输送等，运行 皮带输送机可以在贮煤场料堆下面的巷道中取 过程中也便于操作，容易实现自动化集中控制。在生 料，还可以实现不同物料的混合且能向任一点卸料。 产效率要求较高的矿井中，皮带输送机成为机电一 皮带输送机运行过程中需要重视工作环境和跑偏问 体化技术的关键设备。 题，及时掌握设备的运行时间、给料和卸料的方法等， 皮带输送机运行过程中可以很方便地实现机身 控制环境温湿度。输送带应用过程中也需要充分考虑 的收缩，并在其中设置有储带仓，机尾可以结合实际 线路长度和线路形式，明确输送带最大的垂度要求、 工作面的变化伸长和缩短，整体结构十分紧凑，在不 模拟摩擦阻力、摩擦系数和安全系数等。 设置基础结构时可以直接在巷道底板上进行铺设， 2皮带跑偏原因及危害 机架结构也十分轻巧，便于维护和拆装。如果生产过 皮带跑偏是输送机运行过程中的常见问题，主 程中需要有较大的输送能力和运输距离时，可以在 要表现为运输物料的过程中皮带偏离输送机的中心 系统中加装驱动装置实现生产要求。以输送要求为 线。由于生产过程和使用环境的差异，导致皮带输送 依据，可以构建单机输送体系或选用多机组合输送 机出现跑偏问题的原因也较多，例如皮带机机架安 体系。