强力皮带输送机皮带跑偏的原因与分析探究.pdfVIP

总第171期 171 机械管理开发Total MECHANICAL ANDDEVELOPMENT 7 2017年第7期 MANAGEMENT No．7，201 潮囊黉豁。 ’ }l— 强力皮带输送机皮带跑偏的原因与分析 张玉龙 (阳煤集团国阳二矿， 山西阳泉045000) 摘要：根据现场实践，对运输系统的主要设备强力皮带输送机最常见的皮带跑偏故障研究分析并提出相应 的解决措施，旨在提高运输效率，提高生产率。 关键词：皮带输送机跑偏原因分析 中图分类号：TD528+．1 文献标识码：A 引言 处理时只需调整托辊支架即可解决跑偏问题。 强力皮带输送机是输煤系统的主要设备，它的 将安装孔制作成扁长孔，便于安装调整。调整方法是 安全稳定运行是二矿470水平原煤提升的关键通 皮带跑向哪边，托辊那侧朝皮带前进方向移动或者 道。皮带跑偏是皮带输送机的常见故障之一，对其进 另外一侧后移。 行及时处理有利于皮带输送机的安全平稳运行。引 1．4滚筒轴线与皮带输送机中心线不垂直 起跑偏的因素较多，因此需要对症处理。 机头驱动滚筒或尾部改向滚筒和皮带输送机中 1故障分析与处理 心线不垂直，导致在机头或机尾滚筒处发生皮带跑 1．1挡煤皮磨损 偏。滚筒不正，皮带在滚筒两边的松紧度不一致，在 挡煤皮是在落煤点两侧安装的一种防止落煤时 宽度方向上受力不一致，呈现递增或递减趋势，致使 往两侧漏煤的装置，由于长时间磨损或意外损坏，造 皮带朝松边一侧跑偏。 成漏煤到底皮带上再带回到尾轮辊，使得尾轮辊前 机头滚筒若朝向滚筒右侧跑偏，则只需将右侧 堆煤导致皮带跑偏，从而使整个挡煤皮都跑到皮带 轴承座朝前移动或滚筒左侧轴承座后移。同理，皮带 的边缘外侧引起大规模跑偏。 朝滚筒左侧跑偏，前移左侧轴承座后，再后移右侧轴 对于此类故障，在岗员工应及时发现并立马停止 承座。尾部滚筒调整方法与机头滚筒调整方法相反。 给煤，尽陕清理掉底皮带上的煤，把挡煤皮处理好。 1．5滚筒表面加工误差、粘煤、磨损 1．2水煤或稀煤从皮带的两侧流到底皮带上 由于加工误差、粘煤、磨损导致滚筒直径变化不 当给煤机或后部皮带是水煤或稀煤时，皮带运 均，皮带朝直径较大一端跑偏，使皮带的牵引力出现 行过程中水煤或稀煤就会慢慢聚到一堆并且越聚越 一个向直径较大端的移动分力，造成皮带偏移。 多，从皮带的两侧流到底皮带上，带回到尾轮辊上， 解决办法是对于滚筒粘煤只需将表面的粘煤清 使得尾轮辊表面薄厚不一，从而引起皮带跑偏。 理干净即可。对于加工误差或磨损引起的跑偏，需要 处理时应立即停止皮带运行，把皮带尾轮辊上的 将滚筒拆下进行重新处理方可解决。 东西清理掉，并且控制给煤机或后面皮带的给煤量。 1．6落煤点落煤位置不正 1．3承载托辊组安装偏差大 落煤点落煤位置不正造成皮带跑偏，尤其在流 承载托辊造成皮带跑偏主要原因是由于托辊组 程前一皮带输送机和本条皮带输送机在水平面的投 安装部位与输送机中心线垂直度误差大所造成。皮 影呈垂直时，影响较为明显。 带前行时给托辊以向