可编程控制器在煤矿井下设备上的实践应用.pdfVIP

总第179期 机械管理开发 Total179 2018年第3期 MECHANICALMANAGEMENTANDDEVELOPMENT No．3，2018 实践与应用 可编程控制器在煤矿井下设备上的应用 陈斌 (山西阳泉市大阳泉煤炭有限责任公司， 山西阳泉045000) 摘要：围绕PLC技术、可编程控制器在井下皮带运输中的应用、可编程控制器在采煤机上的应用三个方面展开 讨论，并举例说明可编程控制器在煤矿井下的应用，为促进可编程控制器在煤矿设备中的广泛应用提供参考。 关键词：可编程控制器皮带运输系统采煤机 中图分类号：TD63 文献标识码：A 引言 改PLC技术应用程序的编程，从而使应用程序功能 随着科技的发展，可编程控制器在各个领域中 的变更具有及时陛，能满足实际生产的需求。第四， 得到了应用，逐渐成为工业生产设备的控制核心。在 PLC技术具有较高的稳定性和可靠性Ⅱ]。 煤矿井下设备中应用可编程控制器，不仅简化了控 2可编程控制器在井下皮带运输中的应用 制系统的接线工作，还能及时发现设备中的故障，减 2．1系统构成 少了设备故障排查的时间，有利于延长设备寿命。同 可编程控制系统在煤矿井下设备中被广泛应 时，可编程控制器在煤矿井下设备中的应用，可以实 用，并且成为控制系统的核心。完整的PLC系统是由 现远程监控设备的运行状况，保证高效率、高产量的 两部分组成的，分别是操作系统和保护系统，操作 工业生产。 PLC和保护PLC两者结合组成一个具有多个接口的 1 PLC技术介绍 网络(2]。操作部分的作用是将接收到的信号及时处 可编程控制技术出现的时间较晚，但是发展迅 理，之后再根据操作面板上的指示灯颜色，将接收的 速，目前已经广泛应用在生产制造行业中，对各领域 信号有选择性地发给PLC保护柜和上位机，从而实 的发展起到积极的促进作用。可编程控制器最早是 现设备的自动控制。当上位机与PLC保护柜之间保 由美国公司发明的，具有计数、计时等简单功能，随 持正常的通信时，操作台中继电器会保持关闭状态， 着电子技术的发展，在可编程控制器中开始应用计 如果两者之间的通信受到干扰，信号会发生中断的 算机技术，并且突破了传统的简单功能，同时具备数 现象，这时操作台中继电器会开启，从而保证信号能 据信息处理、输送等功能，实现了设备的自动化控 传送到PLC保护柜，而操作台中继电器则代替上位 制，加强了设备的可靠性，极大地增加了工业生产的 机进行信号的输送工作。 效率。PLC技术在工业生产领域的应用，具有以下几 2．2工作原理 个优点：第一，拓展性良好。可编程控制器具有结构 煤矿井下的工作环境较特殊，并且设备的使用 简单的特点，重新改变可编程控制器的功能不需要 具有一定的复杂性，因此井下皮带运输系统信号的 进行较复杂的工作，因此可以在原有结构的基础上 输入和输出应该采用一定的措施进行隔离，通常使 进行功能的完善，具有良好的拓展性。实际生产中对 用十二路的隔离设备。另外，煤矿井下的皮带运输距 设备的需求处于不断变化中，因此应该根据实际工 离较长，为了保证PLC信号能有效控制皮带运输系 作情况进行必要的可编程控制器功能拓展，从而满 统的运行状况，应该加大可编程控制器的输出容量， 足生产的需求。第二，维护简单。PLC技术具有多个 通过将