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关于难变形钢和合金管坯的二辊斜轧穿孔问题田　党(天津钢管公司) 摘　要　结合国内从60年代开始的高温合金无缝管材的试制和生产，对难变形钢和合金管坯在二辊斜轧穿孔机上穿孔的主要技术问题进行了讨论和总结。关键词　难变形钢和合金　斜轧穿孔　变形分布　轧辊转速　前进角　分层缺陷 PIERCING OF LESS-DEFORMABLE STEEL AND ALLOYON TWO-HIGH SKEW ROLLING PIERCING MILLTIAN Dang(Tianjin Pipe Corporation) ABSTRACT　In the article，summarizing the surperalloy seamless pipe production since 1960s in China,the main technological problems of the piercing of less-deformable steel and alloy on two-high skew piercing are discussed.KEY WORDS　less-deformable steel and alloy,skew,deformation distribution,roll rotational speed,advance angle,lamination defects 1　问题的提出 　　难变形钢和合金是指化学成分复杂、合金元素含量高，在热加工变形过程中具有变形抗力大、塑性低和变形温度范围窄等特点的一类金属材料。高温合金就是其典型代表。一般认为，难变形钢和合金管坯不适于在二辊斜轧穿孔机(桶形轧辊，下同)上穿孔［1］。对于穿孔的主要问题和原因以及解决办法，尽管国内外已有了许多宝贵的实践，仍然有必要进一步探讨［2～8］。从60年代开始，国内的高温合金和钢管工作者对22个牌号的难变形钢和合金管坯做穿孔试验，其中12个牌号已能穿出合格的毛管。本文对这一技术的主要问题进行了讨论和总结。 2　难变形钢和合金的分类 　　一般将难变形钢和合金分为五类［9］：第一类是固溶强化的钢和合金，其组织是高强度固溶体。第二类至第五类是时效强化的钢和合金，从高温冷却下来形成过饱和固溶体，并析出γ′相Ni3(Ti、Al)粒子：第二类γ′相析出量较少(10 %～15 %)，析出温度较低(800～850 ℃)；第三类γ′相析出量增加到20 %～25 %，析出温度提高到900～930 ℃；第四类γ′相析出量增加到30 %～35 %，析出温度提高到950～980 ℃；第五类是特别难变形合金，γ′相析出量达到40 %～50 %，析出温度为1000～1050 ℃，仅有50～70 ℃的变形温度范围。通常所说的不适于在二辊斜轧穿孔机上穿孔的难变形钢和合金，大体上是指第一类和第二类难变形钢和合金。国内已经能生产出合格毛管的部分高温合金牌号及化学成分列于表1。至于第三至五类难变形钢和合金，并没有提出试制无缝管材的要求。 3　难变形钢和合金管坯穿孔时的主要问题 　　难变形钢和合金管坯在二辊斜轧穿孔机上穿孔，主要工艺质量问题有三类［8］：①管坯二次咬入困难。管坯接触顶头以后，在轧辊轧制带区域打滑、轧卡；②毛管裂碎。轻者毛管内外表面裂纹遍布，重者毛管完全破碎，并相应出现掉块、剥皮和“链带”现象；③毛管分层。轻者只有毛管尾部有分层，重者毛管全长上都有分层。难变形钢和合金管坯穿孔时，毛管仍有可能出现内折缺陷，但是，主要缺陷不是内折而是分层。在φ76 mm穿孔机上，曾对五种合金159支管坯分批进行穿孔试验，结果轧卡62支(占39 %)，穿碎22支(占14 %)，分层67支(占42 %)，正常8支(占5 %)。 4　难变形钢和合金管坯穿孔时的变形分布 　　对碳钢和低合金钢管坯穿孔变形区的变形分 表 1　高温合金牌号及化学成分Table 1　Grade and chemical composition of superalloy 牌号 C Ni Cr W Mo Al Ti Fe Nb V GH30 ≤0.12 余 19～22 — — ≤0.15 0.15～0.35 ≤1.5 — — GH39 ≤0.08 余 19～22 — 1.8～2.3 0.35～0.75 0.35～0.75 ≤3.0 0.9～1.3 — GH140 ≤0.12 35～40 20～23 1.4～1.8 2.0～2.5 0.20～0.60 0.70～1.20 余 — — GH132 ≤0.08 24～27 13～16 — 1.0～1.5 ≤0.40 1.75～2.30 余 — 0.1～0.5 GH984 ≤0.08 40～42 18～20 — 2.0～2.4 0.20～0.50 0.90～