几何量计量基础知识(课件1).pptVIP

各被测角的实际值为 由于 和 中部含有90。值，将其减去便可得如下一组算式： 由自然封闭条件可知 所以 因而每个角的实际偏差皆可求得，即 —反映自准直仪的安装精度 例： 解：按式上式可先求出定角偏差 为： 于是按式(1—5)即可求得各角的实际偏差如下 检验 §1-5 长度计量器具的维护保养 1.防止锈蚀 2.清洗 3.防止划痕 4.润滑 5.其他 §1-6 常用的几种测量方法 一、光隙法 1.标准光隙的建立 光隙法是凭观察通过实际间隙的可见光隙量的 多少来判断间隙大小的一种方法， 凡是在 0. 0 0 1 m m 一0 ． 0 3 m m范围内的间隙， 只要能产生可见光隙， 都可以用光隙法检测。 标准间隙 由正负10块组量块和日光灯平晶或平板组成，取两块等高的量块放在平晶两端，中间放比 两端分别小0.001mm，0.002mm，0.004mm，0.006mm，0.008mm的量块，或者根据自己的需要放置不同的量块，然后把刀口尺放置在等高量块上，日光灯距刀口尺后的距离在100mm左右，刀口尺在上可以左右偏摆22.5°然后观察光隙，由于白光是由不同波长的单色光组成，所以可以看到有红，黄，紫等单色光，再看中间量块于两端量块的差值，即可得到标准间隙。 值得注意事项： 1. 尽量使用平晶做基准。 2 .在用光隙法检定时，在有争议必须使用同一样的观察实物和方法。 3 .每个观察着存在视力差异，不一定看到的是同一色光。 4. 平常是用经验来判断间隙的大小，不常做标准间隙。 5. 要采用同一光源作比较。 标准光隙可由1级量块、0级刀口尺和1级平面平晶 组成，量块尺寸根据所需要的实际间隙选择，但首 末两块尺寸相等，将量块按一定顺序研合在平晶工 作面上，以从平晶反面观察看不到干涉带为研合好， 把刀口尺放在量块上，在平放的日光灯下观察光隙。 由于量块间尺寸相差不等、光隙量也不一样，这就 获得了所需要的标准光隙。如取两块1mm量块先研 合在平晶两边，然后再把0.999mm、0.998mm、 0.997mm、0.996mm等量块按顺序研合在两个1mm 量块之间，此时刀口尺与量块之间组成的实际光隙 为1μm，2μm，3μm，4μm等。 2.光隙法的应用 在计量器具检定中，一般光隙量不大于0.01mm时可用光隙法检验计量器具工作面的平面度和直线度。 3.光隙法的不确定度 测量技术 在制造行业中（包括机构制造）普遍存在，测量技术包括很多类型和项目，本课程主要涉及几何参数的测量。 加工精度（即加工水平） 如加工某尺寸： 精度高 “相对” 精度低 公差与误差 公差：允许尺寸的变动全量。误差：实际值与真值之差。 加工过程（测量过程等）不可避免要存在误差，如要求加工一直径为绝对f10的轴，实际上是不可能的。 设计过程中，只要保持直径在f10一定范围内，而且不影响功能要求即可。如f10±0.05。这一尺寸变动范围即公差。 实际上，具有互换性的零件其几何参数并不要求完全一致。 精密加工精度的提高总是与精密测量技术的发展水平相关的。 §1-7新技术在长度计量中的应用 a、精度：测量精度由μｍ级向nm级发展 1926～1969：Zeiss小型工具显微镜 0.01mm～0.01um 1985：隧道显微镜 0.01nm 可测原子或分子的尺寸或形貌 b、范围：二维→三维。由点测量向面测量过渡，提高整体测量精度。三坐标测量仪、三维扫描、全息摄影 c、尺寸：小到nm级、大到飞机的机架。 d、种类：通用量仪：显微镜(万工显、干涉显、测量显、工具显） 三坐标测量仪 专用量仪(圆度仪、单啮仪、气动量仪、电感测微仪等) 计量器具 在高精度加工和质量管理过程中，通常均需使用三坐标测量机、圆度形状测量机、表面粗糙度测量机、各种长度及角度测量装置等设备。光学测量机是以光学系统等硬件为主要功能部件的制品，因此，随着光机电一体化、系统化的进展，光学测量技术有了迅速的发展。 近年来，利用光学原理（激光测头）开发的非接触测量机及各种装置非常多。新型测量机可在CNC三坐标测量机保持运转的情况下，自动对所用工具进行非接触测量，并可根据测量所得数值，对工具进行自动定位。索尼精密工程公司的非接触形状测量机YP20/21也是利用半导体激光高速高精度自动聚焦传感器的形状测量机，所用刻度尺均系标准元件。传感器和载物台均由微型计算机控制，具有优异的操作性能和数据处理功能。 1、不断应用新的物理原理及新的技术成就。图像处