托盘抗压强度试验机.docVIP

深圳蓝博检测仪器有限公司 托盘抗压强度试验机（LB-TPKY50/100） 一 、设备外形图 二、 产品特点 采用美国世铨高精度测力传感器，出厂时准确度控制在0.5%，日本松下伺服驱动系统、台湾TBI精密滚珠丝杆副传动，保证了设备的上下运行位移精度和可靠性、稳定性。 可预设的试验速度和返程速度以及上压板位置的自由调整，自动完成测试，使测试更便捷、高效。 传感器位于上方与上压板相连，用户或计量、校准部门（第三方）将标准传感器置于上、下压板中间 进行校准操作，即可轻松地对试验机进行示值误差校准。 三、 试验项目 试验机用于托盘的抗压强度性能试验，设备完全满足GB/T4996、GB/T4995、ISO8611中各项试验要求、以及标准中规定的各项参数测试。 8.1 抗弯试验：本试验的目的是确定托盘在货架存取条件下的抗弯强度（试验1a）和抗弯刚度（1b）。 本项试验加载辅助治具： 2根加载杠： （50×10+￠50）×长1500mm 2根支座： 100×50×长1500mm 抗弯试验——现场图 8.2 叉举试验：本试验的目的是确定既不用于货架存取也不用于堆码的单面或双面托盘由货叉在托盘顶铺板下支撑时托盘的挠曲，此类托盘的极限工作条件由该挠度值决定。 本项试验加载辅助治具： 2根加载杠： （50×10+￠50）×长1500mm 2根支座： 250×100×长1500mm 4根钢制加载杠： 50×50×长1500mm 4根钢制加载杠： 50×50×长800mm 叉举试验——现场图 垫块或纵梁抗压试验：本试验的目的是确定托盘在块状堆码状态下横跨于垫块或纵梁之 间的顶铺板和底铺板承受大范围变化的局部有效载荷的能力，如图4所示，若托盘有两个以上叉孔时，加载杠应放置在跨距最大（即最外侧）的两个叉孔上，在跨距最大的单个叉孔上进行试验无效。 本项试验加载辅助治具： 金属垫块： （300×300×25）mm 垫块或纵梁抗压试验——现场图 堆码试验：本试验的目的是确定托盘垫块、纵梁或支柱的抗压强度（试验3a）和抗压刚 度（3b），应对支撑上部结构或承受重型刚性负载的垫块或纵梁进行试验。 本项试验加载辅助治具： 4根加载杠： （50×10+￠50）×长1500mm 堆码试验——现场图 底铺板抗弯试验：本试验的目的是确定双轨输送机和小跨度梁式货架上使用的托盘进行搬运作业时横跨在托盘垫块或纵梁之间的底铺板的强度和刚度。 试验加载辅助治具等同—8.1 抗弯试验。 翼托盘抗弯试验：本试验的目的是确定翼托盘由吊索吊起作业时翼托盘的抗弯强度（6a）和抗弯刚度（6b）。 本项试验加载辅助治具： 4根支柱： （50×50）×长500mm 气囊抗弯试验：本试验的目的是模拟现场常常出现的托盘承受均匀柔性载荷的情况。 四、 技术指标 最大力 50kN，100kN（5000kg，10000kg）更大非标定制 工作尺寸（长×宽×高） （1500×1500×1500）mm，更大非标定制 分辨力 1N 示值误差 ±1% 示值变动性 ≤1% 回零误差 ±0.1%FS 堆码试验预置载荷相对波动量 ±1% 加压速度调节范围 （1～300）mm/min 加压速度相对误差 （1～300）mm内，±1% 返程速度调节范围 （1～300）mm/min 抗压强度试验加压速度 (1~100)mm/min（可调） 堆码试验加压速度 (1~50)mm/min（可调） 上、下压板平整度 ±0.25mm 上、下压板板面间相互平行度 ≤1.5mm 电 源 LB-TPKY50 AC220V±10% 50/60Hz 1.5KVA 应可靠接地 LB-TPKY100 AC380V±10% 50/60Hz 3KVA 应可靠接地 外形尺寸(宽×深×高) (2250×1500×2380)mm 净 重 LB-TPKY50 1380kg LB-TPKY100 2180kg 五、 主要部件性能描述 1、轮辐式传感器 2、电机配置：全套日本松下高 性能伺服驱动系统 （包含：电机+驱动器+ 减速机+编码装置） 精度：实现了位置，速度和力矩的闭环控制；克服了步进电机失步的问题。 转速：高速性能好，一般额定转速能达到2000～3000转。 适应性：抗过载能力强，能承受三倍于额定转矩的负载，对有瞬间负载波动和要求快速起动的场合特别适用。 稳定：低速运行平稳