化工生产装置开工方案.doc

word格式 整理版 学习参考 泳鑫化工四氢呋喃生产装置开工方案 公司****生产装置定于2017年2月20日开工恢复生产，为了确保装置开工安全顺利，制定四氢呋喃生产装置开工方案。 一、成立装置开工领导小组： 组长：*** 副组长：**** 成员： 领导小组职责：1.开车方案制定；2.系统开车组织指挥；3.开车物资供应及后勤保障。 4.生产协调及生产准备 二、现场指挥、操作人员要求 1.生产部经理全面负责装置开车工作，及时指挥现场操作人员落实开车方案，确保按时顺利开车。 2.班长对本班人员、工艺、设备、安全、三纪、卫生、保卫等各项工作全面负责，开关关键阀门、开停关键设备，进行特殊操作必须到现场确认指挥。确保装置安全稳定运行。 3.现场操作人员负责生产现场各静止、运转设备的巡检、维护、保养。 三、装置开车时间：2017年2月20日7:00 四、开车条件 装置经检修后开工，首先应由生产部、安全科、设计人员及生产班组、机修、电气、仪表等有关单位及人员共同进行检查验收，各单位经检查认为无问题后在装置开工验收单上签字，并经副总经理签字，生产部方可向开工班组下达开工命令。如果有一个单位不签字，不准下达开工命令，直到存在的问题处理完毕，进行复验并签字后再下达开工命令。 1、按检修计划项目必须全部完工，不留尾巴，质量合格。 2、检修现场全部打扫干净，没有油污、废料、垃圾。 3、检修电焊机、氧气瓶、电气设备等必须全部拆除拆除拉走。 4、所有工艺设备（塔、炉、冷换设备、机泵、容器等）管线，仪表保温完好，零部件齐全，处于正常状态。 5、所有动设备单机试运转正常 6、安全设施齐备，压力表、液面计、报警器、通风设施、消防设备及照明齐备完好。 7、水、电、热都畅通正常。 8、该拆除的肓板全部拆除，该加的肓板加好，所有阀门都应关闭，待开工过程中再根据需要开启，以防进料发生跑串事故。 9、梯子、平台、栏杆没有损坏，运转设备防护罩齐全，设备接地系统良好，防毒用品及工具等齐备。 10、有开工方案，将组织职工认真学习，尤其是更新、大修的设备，要向工人交底，达到人人清楚。 11、燃料、催化剂、原料准备好，急用备品配件和专用工具准备好。 12、倒班人员安排好，保证适当的休息。巡回检查牌、仪表记录纸、操作记录、交接班日记等都齐全。 13、现场安全设施、消防、防护器材全部到位，开车阶段各种劳保用品准备充足。 14、操作人员经过培训考核合格 15、操作规程、应急预案完备 五、注意事项 1、在开工过程中的组织指挥应由生产部经理统一指挥，其他人员只能作参谋，非事故情况下不得直接向岗位操作人员下达指示，以保证统一指挥。 2、进料时应注意排除系统内的空气。 3、各塔、容器在恒温脱水过程中防止跑料。 4、当升温到200℃时，应对设备管线全面检查并进行恒温热紧，在热紧时用力要适当，不能用力过猛，紧螺丝要对称进行。 5、设备启用开阀要慢，防止骤热冷造成设备泄漏或水击，特别是冷换设备，应保持壳程和管程的温差不可过大，在引入热流时，冷流部分的阀门不可全部关闭，以防止压憋损坏设备。 6、在开工过程中，阀门开关频繁，岗位操作员应注意检查，班长应注意复查，以防错开错关漏开漏关造成事故发生。 7、不准在压力状态下更换垫片或加盘根、填料，以防介质喷出造成事故。 六、开工程序 1. 开工原则： 1.1开工过程中严格贯彻“安全第一、预防为主”的方针。 1.2开车的前期准备（人员准备、技术准备、物资准备等）做到充分、精心、周密、详实。 1.3遵守开车程序，循序渐进，各个环节协调统一、周密安排。 1.4当发生可能危及人身或机械的异常情况时，应果断停车，严禁拖延。 1.5开车过程中，必须集中领导、统一指挥。 1.6开车工作要多方案准备，制定应急预案，力保安全。 2.开车前的准备 2.1详细检查冷却水、电、原料等的供应情况，进一步落实供应数量和质量要求。 2.2关闭所有排液阀、放空阀、进料阀、取样阀。开启冷却水、导热油阀门。 2.3通知化验室准备生产控制分析工作。 2.4 检查动力设备的完好情况，必要可再次进行单机试车。 2.5检查所有仪表电源、气源信号是否正常。 2.6本装置所用仪表较多，操作人员在开车前必须认真学习仪表的工作原理，熟悉掌握仪表的使用方法。仪表的使用要按工艺要求进行，一般在工艺开车时，先用手动操作，待生产调整稳定后，再将手动平稳地切换成自动调节控制。如生产出现故障，有必要时，也可从自动切换成手动操作，仪表的具体切换操作步骤，可参看所购仪表和自控系统的使用说明书。 2.7检查消防和安全设施是否齐备完好。 2.8原料灌区做好原料供应，并确保合格。 2.9准备好操作记录，交接班日记等。 3.开车前检查： 3.1塔，容器