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宝钢LT灰及转炉渣 用于铁水预处理脱磷剂的实践 徐 兵 王兆达 丁建勇 二〇〇六年四月 铁水预处理简介 铁水预处理 hot metal pretreatment 1 铁水脱磷要素分析 1.1铁水脱磷的基本反应如下： 2[P] + 5(FeO) + 4(CaO) = (4CaO.P2O5) + 5[Fe] 而在铁水脱磷的同时也伴随脱硫、补充脱硅： [FeS] + (CaO) = (CaS) + (FeO) (SiO2)+ 2(FeO)= (2FeO.SiO2) (2FeO.SiO2) + 2(CaO) = (2CaO.SiO2) + 2(FeO) 1.2 有利于铁水脱磷的条件 ① 提高炉渣碱度，即提高（CaO）的含量。 ② 提高炉渣氧化性，即提高（FeO）的含量。 ③ 较低的初始硅含量[Si]0。 ④ 脱磷反应是放热反应，较低的铁水温度也有利于脱磷。 ⑤ 适当加大渣量，即降低（P2O5）含量。 ⑥ 采用复合喷吹等方式，改善反应条件。 2 宝钢LT灰和转炉渣用于铁水预处理脱磷粉剂的实践 2.1 LT灰用于铁水脱磷剂 2.11 LT灰用于铁水脱磷剂的可行性 LT灰及烧结矿的成分分析(见表1) 表1 宝钢LT灰及烧结矿化学成分(%) (2) LT灰的物性分析 品名 化学成分/% T.Fe Fe2O3 CaO SiO2 P2O5 宝钢LT灰 61.4 53.1 10.1 1.5 0.2 宝钢烧结矿 56.6 76.8 8.2 5 --- 2.12 LT灰应用于铁水脱磷剂实绩分析 (1)对比试验阶段 要求：每批试验≥20台次；目标：需求LT灰最佳掺量。 LT复合脱磷剂实验配比见表2： 表2：LT灰复合脱磷剂实验配比 组分 批次 LT 灰 烧结矿 生石灰 萤 石 第Ⅰ配方 15% 40—45% 30—35% 5—10% 第Ⅱ配方 20% 30—35% 35—40% 5—10% 第Ⅲ配方 35% 20—25% 30—35% 5—10% 第Ⅳ配方 30% 25—30% 30—35% 5—10% 表3：LT灰复合脱磷剂实验铁水预处理实绩 项 目 平 均 铁水量 /t 处理 时间 /min 温 降 /K 处理后铁水成分 / % 脱硫量 ×10-6 脱硫率/ % 脱磷量 ×10-6 脱磷率/ % S P 目 标 --- ≤43 ≤120 ≤0.004 ≤0.025 --- --- --- --- Ⅰ 207.3 24.0 107.0 0.0028 0.022 276 89.2 480 68.7 Ⅱ 207.2 27.0 97.7 0.0035 0.023 316 89.7 505 67.9 Ⅲ 198.8 27.8 113.8 0.0035 0.025 258 88.5 539 68.2 Ⅳ 202.0 24.4 107.3 0.0020 0.025 287 92.9 483 68.1 LT灰复合脱磷剂实验铁水预处理实绩脱磷见表3 ，相应冶金辅料单耗见表4： 表4：LT灰复合脱磷剂冶金辅料单耗 项 目 烧结矿 /（Kg/t） 生石灰 /（Kg/t） Na2CO3 /（Kg/t） O2 /（Kg/t） 目 标 ≤20 ≤14 ≤8 --- 第Ⅰ批 15.07 12.27 5.13 1.02 第Ⅱ批 11.09 13.23 5.93 1.11 第Ⅲ批 9.58 14.58 7.38 1.25 第Ⅳ批 9.00 11.25 6.39 1.10 （2）验证试验阶段 验证阶段铁水预处理实绩对比见表5： 类别 台次 平均铁水量/t 处理后铁水成分(%) 处理时间/min 温降 /K 脱硫率/% 脱磷率/% Na2CO3 /Kg/t S/D /Kg/t Si P S 试验 65 206 0.010 0.022 0.0024 25.5 116.8 92.3 70 6.59 35.71 常用 51 210 0.011 0.021 0.0024 28.5 112.7 91.6 72 5.94 34.41 表5 验证试验铁水预处理实绩对比 2.2转炉渣应用于铁水脱磷剂 2.21 转炉渣应用于铁水脱磷剂的可行性 (1) 宝钢转炉渣的成分分析(见表6) 表6. 宝钢转炉渣的化学成分(%) CaO SiO2 MgO Fe2O3 MnO P2O5 Al2O3 S 46.40 7.74 6.79 27.3 3.90 1.66 6.30 0.04 (2)宝钢转炉渣物理性能 2.22铁水预处理实绩分析对比 转炉渣的掺入量分别为A%和B%，范围在10%—40%，B =2 A。铁水预处理实绩对比见表7： 表7