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工程旋挖钻施工泥浆配置和应用 王稳1戴良辉2 （中国建筑第五工程局土木公司湖南省410012） 摘要：随着工程旋挖钻施工的大力推广，旋挖钻施工的高效性也得到了 广泛的认可，相比传统的钻孔施工工艺，旋挖钻施工的泥浆配置和应用问题不断 的在工程旋挖钻施工中出现，新形势下旋挖钻施工泥浆配置和应用发展的效果, 是直接关系到工程旋挖钻施工工作的最后效果的关键因素之一。因此，木文主要 就工程旋挖钻施工泥浆配置和应用中起到的作用进行分析。 关键词：钻孔灌注桩；旋挖钻；泥浆配置 一、 刖吞 如何做好新形势下工程旋挖钻施工泥浆配置和应用的发展工作，为工程 旋挖钻施工实现可持续发展提供坚实的安全保障，是现在工程旋挖钻施工面临的 迫在眉睫、函需解决的头等课题。 二、 旋挖钻施工泥浆的作用 1、 泥浆在土的孔隙中凝胶化：泥浆侵入土的孔隙成为静止的凝胶，泥 浆从孔/槽壁表面向地层内渗透，在渗透到的一定范围内就粘附在土颗粒上，这 些凝胶化的泥浆固定了土颗粒的相互位置，在孔/槽壁面附近形成虽然稍不规整 而垂直方向稳定的土层，这样可以减少孔/槽壁坍塌性和透水性。 2、 形成泥皮：由于泥浆向孔壁中渗透，待渗透到一定范围，泥浆就粘 附在土颗粒上，这种粘附作用可减少孔壁的透水性，亦可防止孔壁坍落。泥浆你 粘附形成了一层强韧的泥皮，泥皮牢固地密贴在壁面的土上，能防止泥浆漏失亦 挡住了地下水渗入到孔/槽内，这大大促进了泥浆的护壁作用。同时，泥皮可使 泥浆的静水压力有效地作用于孔壁上，能防止孔壁剥落。 3、 泥浆静液压力：泥浆具有一定的相对密度，如孔内泥浆液面高出地 下水位一定高度，泥浆在孔/槽内就对孔壁产牛一定的静液压力，该静液压力通 过泥皮作用于孔壁上，可抵抗作用在孔壁上的侧向土压力和水压力，可以防止孔 壁倒坍和剥落，并防止地下水渗入。 三、旋挖钻施工泥浆配置现状 旋挖钻施工相比其它桩基施工工艺，施工效率极高，但是主要缺点是自 身没有造浆能力，这也是限制旋挖钻施工工艺推广的最重要的因素之一。旋挖钻 桩基施工也必须另外制备泥浆，以确保孔内稳定。目前市面上的造浆材料很多， 但钠基土和钙基土在钻孔泥浆上用的较为普遍，其理论用量：为8%,即8 kg的 膨润土可掺100L的水，对粘质土地层用量可降低3%~5%,较差的膨润土用量 为水的12%左右。为了增强膨润土浆液的护壁效果就得配合外加剂来配制泥浆 进行护壁。针对上述情况现就对泥浆原料及外用添加剂性能要求详解如下： 1、 泥浆原料粘质土的性能要求 当采用性能较差的粘质土调制的泥浆其性能指标不符合要求时，可在泥 浆中掺入Na2OH3 (俗称碱粉或纯碱)、NaOH (氢氧化钠)或膨润土粉末以提高 泥浆性能指标。一般碳酸钠的掺入量约为孔中泥浆土量的0.1%~0.4%。 2、 泥浆膨润土的性能、用量和价格 钠基膨润土性能分析钠基土可用在在机械铸造业，造纸业中，农 业当中，因它本身具有优良的分散性和膨胀性，高造浆率，低失水率量及胶体性 能和剪切稀释能力所以被广泛用在钻井工程当中。目前厂家销售价大约350元/ 吨左右。 钙基膨润土性能分析 钙基土的性能与钠基土等同，都具有优良的分散性和膨胀性，但它的造 浆率略低于钠基土，低失水率量及胶体性能和剪切稀释能力所以也被广泛用在钻 井工程当中。目前厂家销售价人约300元/吨左右。四、旋挖钻施工泥浆配备适 用效果对比采用以上传统的方法配备泥浆方法基本能满足一般地层旋挖桩施工 要求,但在砂层地质情况下，传统的泥浆配备方法难以达到施工要求，容易塌孔， 很难满足施工要求。面对砂层厚度人的地质条件，我们对旋挖钻施工泥浆进行了 研究和探索，分别采取以下方法进行了施工对比。 1、 膨润土同氢氧化钠配备泥浆 采用膨润土配备泥浆，按8 kg的膨润土可掺100L的水的比例进行配备, 并在泥浆中参和0.2%的氢氧化钠。采用泥浆搅拌机进行搅拌，再流入孔内。此 方法基本能保证砂层地质旋挖钻施工要求，由于泥浆比重低，平衡土压力能力稍 弱，仍然存在部分塌孔现象，膨润土溶入水中较难，泥浆搅拌工作量大，必须安 排专人负责泥浆配备，施工要求高，大面积生产容易出现问题。且成本较高。 2、 高分子聚合物化学泥浆 采用遇水即溶的化学溶剂，遇水变链接成高分子聚合物，使清水泥浆粘 度大幅度提高，形成钻孔泥浆，在孔内附着在孔壁上，达到护壁的效果。每米消 耗化学剂约lkg,不需要过多的搅拌，溶入水中简单，操作方便，施工过程中泥 浆中含砂率极低，只需将孔底沉渣捞干净即可达到控制孔底沉渣效果，但泥浆比 重基本和清水差不多。孔内压力小，也容易出现塌孔现象。在地下水位较低地带 用比较合适。 3、 冲击钻配合造浆 传统的泥浆配备方法最大的缺陷就是泥浆比重无法达到指标要求，如要 通过添加剂来增加泥浆比重，成本极高，不适合工程桩基施工中应用。考虑到这 点，冲