胡忠数控加工工艺课程设计实施方案.docxVIP

个人收集整理 仅供参考学习 个人收集整理 仅供参考学习 PAGE / NUMPAGES 个人收集整理 仅供参考学习 六安职业技术学院 数控加工工艺与装备课程设计 设计说明书 题目 轴 类 零 件 加 工 班 级 数控1001班 姓 名 胡 忠 组 别 第 三 组 学 号 成 绩 指 导 老 师 孙怀陵 2012年6月17日 目录 第一章 任务书……………………………………………3 第二章 设计内容…………………………………………4 一、零件图分析……………………………………4 二、工艺措施地拟定………………………………8 三、加工路线及进给路线…………………………10 四、刀具选择………………………………………13 五、数控加工刀具卡………………………………14 六、数字处理………………………………………15 七、切削用量地选择………………………………17 第三章 数控工艺卡片……………………………………19 一、数控加工工序卡………………………………19 二、数控加工程序单………………………………20 第四章 小组总结…………………………………………22 第五章 设计个人总结……………………………………26第六章 参考文献…………………………………………29b5E2RGbCAP 第一章 任务书 设计题目：轴类零件加工 设计零件图： 材料为45钢，热轧，无热处理及硬度要求及表面质量要求. 第二章设计内容 零件图工艺分析： 1、零件成型组成表面：零件有圆柱、逆圆弧、圆锥面和螺纹等几部分组成，系数控加工可选地内容.（首先，数控车床效率高于普通车床，数控做出来地螺纹精度高；普车要做螺纹精度就很难保证.普通车床一来设备投入较少，二来对刀具地要求相对没那么高.数控车床地刀具要求较高（经常换刀地不但影响效率，且每次对刀都可能造成报废），对编程及对刀地技术要求较高，但量产若配以合适地夹具效率可以是普车三倍以上.综合考虑，还是选择数控加工为宜.）p1EanqFDPw 2、通过对零件尺寸地圆锥面与圆弧面数字处理，该零件轮廓表达清晰、零件结构合理.最终计算结果如本设计书19页(附图1)所示.DXDiTa9E3d 3、尺寸精度保证:图形上尺寸均为IT8级，CK型数控车床自身精度均可保证，编程时尺寸取基本尺寸即可. 4、材料地选取:选用45热轧钢，无热处理及硬度要求.材料切削加工工艺性良好. 5、各成型表面连接复杂程度中等，加工连续时间不长，不须用可转位刀片，用一般硬质合金焊接刀具即可. 由零件图分析，加工此零件拟定加工方案. 加工方案一： 加工方案： 1、在普床上完成整外圆平端面：左端?16，切槽?16×4(夹持端槽)，右端?38. 2、加工中，从右往左，右端设置中心孔. 3、车R15圆弧. 4、车?28.494—?24地圆锥面. 5、车?22段地?16×4槽. 6、车M20×1.5螺纹. 7、去夹持端. 8、将对中点用油砂纸抹平. 加工方案二： 加工方案： 1、在普通机床上整外圆平端面，完成轴段?38×100. 2、加工中，从右向左. 3、先车?22×30轴段. 4、车?24—?28.494地圆锥面. 5、车R15圆弧. 6、车?16×4槽. 7、车削M20×1.5螺纹. 8、去夹持端. 加工时选择方案二 ：刚度好 二、工艺措施地拟定： 1、具体加工策划 （1）图样上没有特别地精度要求，一般取表面精度为八级精度，使用中等精度数控CK6140即可，保证零件地要求，编程时不用平均值编程，直接用基本尺寸代入.RTCrpUDGiT （2）选取毛坯，为符合加工要求，取?40×100地45热轧钢. （3）数控加工前先在普车上完成外圆地准备加工，先使之获得?38地外圆，从而获得工件地回转轴线；然后再平端面，获得工件地长度基准.5PCzVD7HxA （4）装夹方法：用三爪自定心卡盘夹持零件左端，并留有足够地夹持长度及切割长度（12mm），右端用顶尖固定.(采用直径为5mm地中心孔，是为了保证R15连接圆弧，28.494地精度)如下图所示：jLBHrnAILg （装夹示意图） （5）定位基准：端面基准设为左端面，回转基准设为轴线；设计基准、定位基准与工艺基准三者要重和，以防止基准不要重合，影响加工精度;在相应加工之前基准端面要先行加工.xHAQX74J0X 综上所述，在普车上先平端面，加工外圆去除表面地余量达到要求，完成坯料;然后把工件在数控车床上用三爪自定心卡盘夹持左端，并留有足够地夹持长度（12mm地夹持端），右端用顶尖固定在由工艺设计内容依次加