专家好本文参阅了二篇文献在文章最后列出对专家提出的问题.DOCVIP

专家好：本文参阅了二篇文献（在文章最后列出），对专家提出的问题进行了认真的修改。 本篇文章写的是对含油污水的处理，在后面的论述中也给出了具体的含油量。 主要是用于回注，并标明了回注执行的相关标准。 处理水量原文有误，进行了修改，是用于生产。 在技术特点中，每条都给出了详细的数据。对处理效率进行了对比。 污水处理用的是沉淀池，不是絮凝池，原文输入时有误。 根据专家意见对题目也进行了修改，文章中的数据进行了完善。 加上了作者简介内容 在此非常感谢专家及编辑对文章的认真审核。 微涡旋低脉动技术处理青海油田含油污水试验 莫志庭1 赵进1 马建兵1 何启阳1 解统平1 李昀龙2 星占龙 2 816499 1 青海油田采油三厂 2 青海油田采油二厂 摘要：采用微涡旋低脉动技术对含油污水进行处理可以形成立体接触絮凝，增大含油污水的排放量及清洁度，在密实的微涡旋流的作用下，微涡旋低脉动技术将不断更新处理反应器的絮凝能力，从而有利于污水沉淀物的分解、分离及排放。青海油田乌南作业区位于柴达木盆地绿草滩，其油田含油污水处理在水质沉淀区使用了微涡旋低脉动技术。逆向流水质沉淀区的表面负荷保持、稳定在6.5m3/s或6.5m2/s的情况下，能够加快各项指标的污染物去除率，污染物去除率可高达75%以上；而顺向流水质沉淀区的表面负荷率保持在7.2m3 关键词：微涡旋低脉动技术；混凝；作业区；污水；工艺 微涡旋低脉动技术是污水处理的一级工艺，在现代的油田含油污水处理工作中具有技术指导性作用。青海油田乌南作业区的地理条件恶劣，且含油污水处理系统相对落后，本文立足于微涡旋低脉动技术对油田污水处理作用的特点，分析青海油田乌南作业区技术应用取得的成果，探讨微涡旋低脉动技术作用于油田污水处理中的价值和意义。 1 污水处理工艺原理 乌南作业区某污水处理站含油污水经三相分离器后污水进入沉淀池进行初步沉降，随后污水经微涡反应池（处理水量65m3/h），含油污水进一步沉淀后进入双滤料过滤器（双滤料过滤器共三组，滤速15m/h），过滤后的污水储层在2个1000m 利用微涡旋低脉动技术对油田含油污水进行处理是结合给水工程，利用多相流动控制惯性理论，对混凝动力学的深入研究应用。且在混凝反应中，湍流剪切力是起决定性作用的动力学因素，对微涡旋低脉动技术的扩散作用提供离心惯性效应。新型的油田含油污水处理技术的发展，（即微涡旋低脉动技术），还主要体现在设备上的突破，如：串联圆管初级混凝设备、小间距斜板沉淀设备、小网格反应设备等，在油田污水处理上将不同流向的含油污水混合同流，使其高速反应、快速分离，从而使得污水的处理高效[1]。采用微涡旋低脉动技术能使油田的污水处理量为1560m3/d图 1为改造或新建矩型微涡流反应池的工作原理图。 当含油污水混凝反应被大量的涡流反应器控制的时候，上游的水流反应将呈絮体悬浮状，且在反应器内流速较小的情况下容易产生脱稳胶体效应，这样的含油污水处理系统要比传统的含油污水处理技术要更加高效清洁。采用微涡旋低脉动技术对含油污水进行处理可以形成立体接触絮凝，增大污水的排放量及清洁度，在密实的微涡旋流的作用下，微涡旋低脉动技术将不断更新处理反应器的絮凝能力，从而有利于含油污水的沉淀。图2为微涡旋低脉动技术的絮凝工作原理。 2 技术特点 （1）含油污水处理的混凝效率高，节省了资金成本。该作业区未使用该技术前日需投加混凝剂120kg，药剂费用及人工费用较高，使用微涡旋低脉动技术，实现了油田含油污水高效率的凝聚和絮凝水力结合的优势互动，使其混凝效率大大提高，远远好于早期处理工艺，该技术将混凝反应器的反应时间缩短到5～8 min分钟，污水处理量可以提高1～2倍，药剂用量减少到之前的30.3%，这样既节约了占地面积，又节省了投资成本。 （2）出水质量大幅提高。在混凝剂投加相同的情况下，使用微涡旋低脉动技术在出水质量方面更有保障，且由于立体接触絮凝，水的处理面积增大，而且絮凝体质量的提高也使得出水质量得到提高，未使用该技术前该作业区含油污水最大处理量为45m3/h,使用该技术后现该作业区油污水处理量可达1560m3 （3）能够很好地适应水量、水质的变化。该作业区含油污水水质波动较大，污水来液量不稳定，液量较大时污水浊度在5-10度左右，早期处理工艺技术很难实现较好的处理效果，使用微涡旋低脉动技术处理高浊度水时可以使混凝剂的扩散加速，使处理的含油污水不易被其中大量的杂质胶体包裹而失去可利用活性，另外，即使混凝剂被杂质胶体包裹在微涡流的作用下，其产生的絮体也很容易被破碎，从而形成新的絮凝能力。微涡旋低脉动技术同样有利于低浊度水的有效处理，虽然低浊度水中杂质胶体的数量少，但是只要碰撞，其凝聚效率就会下降，而涡流反应器能够高效去除立体接触絮凝中的杂质胶体。 （4）实施操作简便。微