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工业锅炉水处理设备的安装监督检验 特种设备安全技术规范 TSG G5002-2004 附件 1 一、 基本耍求 （一）水处理设备、管道、阀门安装正确，无泄漏。设备及管道均应当 按照有关规定的颜色涂漆。 二、 交换器 （一） 树脂填装高度应符合设计要求。 （二） 口动控制钠离子交换器，应按符合以下内容： 1 ?进、出水管是否按控制器标识的箭头方向安装； 2?排水管应该接至排水沟，并且按要求离开排水沟水面一定距离； 3?采用手动再生的方法检验控制器能否按设定程序正常工作，检查控 制器设定是否合适； 4 .控制器电源应该独立于锅炉房其它电源； 5.再生时有硬水进入软水箱的控制器，软化器出口应该安装电磁阀。 三、 除氧器 除氧器的水位、温度、压力等指示信号应该接入集中控制台。 四、 加药装置 应该便于加药操作，管道、阀门安装正确，无泄漏。如果直接在给水 箱中加药，当水箱位置较高时应当设置安全扶梯和加药平台。 五、水箱 （一） 箱内清洁、无杂物。 （二） 金属制水箱内表面涂刷（或敷设）的防腐层种类及质量符合设计 要求及相关技术标准。 （三） 液位指示装置标志明显、刻度均匀、无卡涩。 （四） 灌水试验严密不漏。 （五） 软水箱一般应当配置浮球阀；用碳钢或水泥制作的水箱，内壁应 该有良好防腐层；水箱容量满足设计要求。 （六） 盐液箱（罐）应当设有过滤装置，并且加盖；其有效容积能够满 足一次再生所 TSG G5002-2004 特种设备安全技术规范需的盐液体积；使用材质应当耐氯离子侵蚀，钢 制盐罐的内壁应当有良好防腐层。 六、取样装置 （一） 锅炉、软水箱、交换器出口、除氧器出口、冷凝回水等都应该设 有取样点。对蒸汽质量有要求的,还应该设置蒸汽取样点。 （二） 温度较高的锅水、热力除氧器出水、蒸汽、回水等应该配置取样 冷却装置。取样冷却器应有足够的冷却面积，以保证水样流量为500? 700mL/min,水样温度小于或者等于40°Co热力除氧器、蒸汽取样管材质 宜采用不锈钢。 特种设备安全技术规范 TSG G5002-2004 附件 2 水处理设备调试确认项目及要求 一、 总的要求 原水预处理设备调试按照DLJ58《电力建设施工及验收技术规范（火 力发电厂化学篇）》规定的项目和要求进行。DU58没有列入的机械过滤器、 活性炭过滤器、电渗析、反渗透按照本要求进行。 二、 机械过滤器、活性炭过滤器调试内容 （一） 运行流速对运行周期和出水詁质的影响。 （二） 根据运行阻力确定运行终点。 （三） 反洗膨胀率率，反洗强度和反洗时间对反洗效果的影响。 根据调试结果确定合适的运行和反洗工艺参数。 三、 电渗析调试项冃 （一） 流速与阻力的关系。 （二） 极限电流下的流量与脱盐率的关系。 四、 反渗透的调试项目。 （一） 高压泵高、低压保护装置是否可靠。 （二） 脱盐率。 （三） 回收率。 （四） 停止反渗透装置运行时自动延时冲洗。 （五） 启动反渗透运行时防止突然高压冲击反渗透膜装置是否可靠。 五、 离子交换设备的调整试验 （一）准备工作及一般耍求 再牛系统中的喷射器或再牛泵应当预先进行调整试验，待抽吸量可 以满足运行要求后，计量箱方可进再生液。 除盐系统离子交换树脂，在使用前应进行预处理。 ?3? TSG G5002-2004 特种设备安全技术规范 3?离子交换器石英砂垫层应进行酸、碱浸泡及清洗处理。 4?调试初期水处理设备的运行、再牛，可按设计规定或者参照运行规 程进行操作。通过调试对其有关参数加以修正。 5?电站锅炉离子交换设备的调整试验，至少要有三个周期，各种运行 及再生参数应做止交试验，以求得合适的运行及再生参数。 6?离子交换设备的特性通过压差、流量、温度、树脂体积测量及化学 测量等确定，试验方法参照GB/T1392.2离子交换设备。 7?进入离子交换系统的水必须符合GB1576《工业锅炉水质》标准或者 GB/T12145?火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》标准中的有关规定。 离子交换树脂再生吋使用的再生剂的质量应符合冇关规定。树脂第 一次再生时，再生剂的用量应比正常再生时的用量大1倍左右。 （二）离子交换设备的一般调试项目 1 ?反洗调试 以不同的反洗强度进行试验，记录在不同反洗强度条件下的反洗水流 量、树脂膨胀率，反洗时间、反洗水用量等数据，确定各单元设备合适的 反洗强度。 2.再牛调试 以不同的再生剂用量和再生液的浓度、流速、温度及再生时间进行试 验，记录在不同再生条件下的设备的周期制水量，并计算再生剂耗量、水 耗和树脂的工作交换容量，确定各单元设备合适的再生条件。 置换调试 以不同的置换流速进行试验，记录在不同置换条件下排水中再生废液 的浓度、置换时间和置换用水量，确定各单元设备合适的置换条件。 清洗调试 以不同的清洗流速进行试验，