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实验一 食品中水分含量的测定 一、目的与要求 1.了解水分测定的意义和原理。 2.掌握直接干燥法的操作技术和注意事项。 3.了解影响测定准确性的因素。 二、实验原理 在一定的温度(95~105℃)和压力(常压)下,将样品放在烘箱中加热干燥,蒸发掉水分,干燥前后样品的质量之差即为样品的水分含量。 三、仪器与试剂 1.仪器 电热恒温干燥箱;玻璃称量瓶;干燥器;电子分析天平。 2.试剂 (1)盐酸溶液(6mol/L) 量取100mL盐酸,缓缓倒入水中并稀释至200mL。 (2)氢氧化钠溶液(6mol/L)称取24g氢氧化钠,加水溶解并稀释至100mL。 (3)海砂 可购买也可自己制备。 取用水洗去泥土的海砂或河砂,先用6mol/LHCl 煮沸半小时,用水洗至中性,再用6mol/LNaOH 煮沸半小时,用水洗到中性,经105℃干燥备用。 四、测定步骤 ①??? 洗涤称量瓶,烘干、冷却至室温。 ②??? 称瓶重m3至恒重。 ③??? (称瓶重+样品重)m1。 ④??? 95~105℃下烘干,约2-4小时。 ⑤??? 取出,置于干燥器中冷却至室温。 ⑥??? 称量干燥后的重量m2。 ⑦??? 再烘干,冷却,称量。检查是否烘至恒重。 ⑧??? 计算 (失重/样品重) 判断恒重的方法: 1.反复干燥后各次的称量数值不断减小,当最后两次的称量数值之差不超过2mg,说明水分已蒸发完全,达到恒量,干燥恒量值为最后一次的称量数值。 2. 反复干燥后各次的称量数值不断减小,而最后一次的称量数值增大,说明水分已蒸发完全并发生了氧化,干燥恒量值为氧化前的称量数值。 五、水分的计算 水分(%)= 式中 m1 ----------干燥前样品和称量瓶质量,g m2 ---------干燥后样品和称量瓶质量,g m 3 --------- 称量瓶质量 , g 六、实验操作条件的选择 操作条件选择主要包括:称样数量,称量皿规格,干燥设备及干燥条件等的选择。 1、称样数量:测定时称样数量一般控制在其干燥后的残留物质量在1.5~3g为宜。对于水分含量较低的固态、浓稠态食品,将称样数量控制在3~5g,而对于果汁、牛乳等液态食品,通常每份样量控制在15~20g为宜。 2、称量皿规格:称量皿分为玻璃称量瓶和铝质称量盒两种。前者能耐酸碱,不受样品性质的限制,故常用于干燥法。铝质称量盒质量轻,导热性强,但对酸性食品不适宜,常用于减压干燥法。称量皿规格的选择,以样品置于其中平铺开后厚度不超过皿高的1/3为宜。 3、干燥设备:电热烘箱由各种形式,一般使用强力循环通风式,其风量较大,烘干大量式样时效率高,但质轻式样有时会飞散,若仅作测定水分含量用,最好采用风量可调节的烘箱。当风量减小时,烘箱上隔板1/2~1/3面积的温度能保持在规定温度±1℃的 范围内,即符合测定使用要求。温度计通常处于离隔板3cm的中心处,为保证测定温度较恒定,并减少取出过程中因吸湿而产生的误差,一批测定的称量皿最好为8~12个,并排列在隔板的较中心部位。 4、干燥条件:温度一般控制在95~105℃,对热稳定的谷物等,可提高到120~130℃范围内进行干燥;对含还原糖较多的食品应先用低温(50~60℃)干燥0.5小时,然后在用100~105℃干燥。 干燥时间的确定有两种方法,一种是干燥到恒重,另一种是规定一定的干燥时间。前者基本能保证水分蒸发完全;后者的准确度要求不高的样品,如各种饲料中水分含量的测定,可采用第二种方法进行。 七、 说明及注意事项 ①水果、蔬菜样品,应先洗去泥沙后,再用蒸馏水冲洗一次,然后用洁净纱布吸干表面的水分。 ②在测定过程中,称量皿从烘箱中取出后,应迅速放入干燥器中进行冷却,否则,不易达到恒重。 八、思考题 1.干燥器有何作用?怎样正确地维护和使用干燥器? 2.为什么经加热干燥的称量瓶要迅速放到干燥器内?为什么要冷却后再称量? * * *
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