【3】第二章水的物理化学处理方法(3).ppt

环 境 工 程 学 第二章 水的物理化学处理方法 第三节 水中溶解物质的去除 一、水的软化和除盐 二、离子交换法 三、吸附法 四、膜分离技术 第三节 水中溶解物质的去除 第三节 水中溶解物质的去除 一、水的软化和除盐 二、离子交换法 三、吸附法 四、膜分离技术 2、离子交换树脂的性质 5、离子交换法在给水处理中的应用 离子交换法的优点是去除离子的效率高，设备比较简单，操作易于掌握等。 存在的问题是目前受到树脂品种、产量、成本的限制，有时树脂的再生和再生洗脱液的处置也是一个难题。 第三节 水中溶解物质的去除 一、水的软化和除盐 二、离子交换法 三、吸附法 四、膜分离技术 吸附是一种物质附着在另一种物质表面上的过程，它可以发生在气液、气固、液固两相之间。在污水处理中，吸附是用多孔性固体吸附剂吸附污水中的一种或多种污染物，达到污水净化的过程。 活 性 炭 吸附剂再生的目的，就是在吸附剂本身结构不发生或极少发生变化的情况下，用某种方法将吸附质从吸附剂的细孔中除去，以便能够重复使用。 加热再生法 高温加热再生过程主要分五步进行: ①脱水 ②干燥　 ③碳化 ④活化 ⑤冷却 第三节 水中溶解物质的去除 一、水的软化和除盐 二、离子交换法 三、吸附法 四、膜分离技术 移动床吸附塔构造示意图 粒状活性炭吸附层 去再生系统 新的或再生后的活性炭 移动床的进出水是连续的，活性炭的进出可以是连续的也可以是间断的 流动床 流动床也叫做流化床。吸附剂在塔中处于膨胀状态，塔中吸附剂与废水逆向连续流动。 可使用小颗粒的吸附剂，吸附剂一次投量较少，不需反洗，设备小，生产能力大，预处理要求低。 运转中操作要求高，不易控制，同时吸附剂的机械强度要求高。 3、 影响吸附的因素 （1）吸附剂性质的影响 1）比表面积 单位重量吸附剂的表面积称为比表面积。吸附剂的粒径越小，或是微孔越发达，其比表面积越大。吸附剂的比表面积越大，则吸附能力越强。 2）孔结构 吸附剂内孔的大小和分布对吸附性能影响很大。 孔径太大，比表面积小，吸附能力差。 孔径太小，则不利于吸附质扩散，并对直径较大的分子起屏蔽作用。 （2）吸附质的性质 不饱和较饱和物质更容易被吸附 对长链有机物的吸附优于对短链有机物的吸附 对溶解度低的物质的吸附优于对溶解度高的物质的吸附。 对非极性分子的吸附优于对极性分子的吸附 如活性炭对有机酸的吸附量按甲酸乙酸丙酸丁酸的次序而增加。 4、吸附剂 工业吸附剂必须满足下列要求: （a）吸附能力强； （b）吸附选择性好； （c）吸附平衡浓度低； （d）容易再生和再利用； （e）机械强度好； （f）化学性质稳定； （g）来源广； （h）价格低。 一般工业吸附剂难于同时满足这八个方面的要求，应根据不同的场合选用。 活性炭 活性炭是一种非极性吸附剂。 是由含炭为主的物质为原料，经高温炭化和活化制得的疏水性吸附剂。 外观为暗黑色，有粒状和粉状两种，目前工业上大量采用的是粒状活性炭。 活性炭主要成分除碳外，还含有少量的氧、氢、硫等元素，以及水分、灰分。 具有良好的吸附性能和稳定化学性质，可以耐强酸、强碱，能经受水浸、高温、高压作用，不易破碎。 大孔 微孔 溶剂和吸附质均可进入的区域 溶剂和小吸附质可进入的区域 只有溶剂可进入的区域 活性炭的微孔结构 小孔 ＜2nm 过渡孔 2～100nm 大孔 100～10000nm 比表面积 500-1700m2/g 4、吸附剂的再生 5、吸附法处理废水的应用 应用范围： 脱色，除臭味，脱除重金属、各种溶解性有机物和放射性元素等。 作为离子交换、膜分离等方法的预处理，以去除有机物、胶体物及余氯等， 作为二级处理后的深度处理手段，保证回用水的质量。 案例1：某石油化工厂采用活性炭吸附法进行炼油废水深度处理，处理水量600m3/h，原水COD平均为90mg/L，出水COD要求小于30mg/L。采用移动床吸附塔，主要设计参数为：空塔速度10m/h，接触时间30min，通水倍数6m3/kg，碳层密度0.5t/m3。 采用4塔并联，每个吸附塔面积： 则，吸附塔直径取4.5m 吸附塔高度 每个吸附塔装填活性炭体积 每个吸附塔装填活性炭重量 每日需炭量 案例2：美国加利福尼亚某污水处理厂采用如下工艺处理 初次沉淀 曝气 二次沉淀 化学 除磷