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给排水专项施工方案
一、编制依据?
1、施工图?
2、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242—2002)、《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》(CJJ/T29—98)、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—97)、国家颁布的其他相关规范、标准及市政有关部门的各项要求。
二、施工准备?
(一)材料设备?
1、材料进场,首先要检查采用的材料是否符合质量要求,有否出厂合格证明书或质量证明文件。并应符合给水排水系统的相关技术质量要求;?
2、材料搬运及堆放?
2.1搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污。严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触、抛摔拖滚;?
2.2管材和管件存放在通风良好、温度适宜的库房或简易棚内,不得露天存放;距离热源不大于1m;?
2.3胶粘剂和清洁剂的存放处应阴凉干燥,安全可靠,严禁明火;?
2.4管材应水平堆放在平整的地上,应避免弯曲管材,堆置高度不得超过1.5m。管件应逐层码放,不得叠置过高。?
2.5管道的垂直运输拟采用土建的升降机,升降机的使用要遵循现场统一安排,遵守操作规程。?
3、检修设备?
对套丝机、电焊机、切割机等设备进行检查:?
3.1用电设备的绝缘和接地是否良好,传动部分须有保护壳防护;?
3.2电器传动是否良好;?
3.3机械传动部分的清洁、润滑和紧固,并根据规格对设备进行调整,确保设备达到实际作业要求;?
3.4施工用电由专业电工敷设,要确保接线正确,漏电保护灵敏可靠。梯子、架子要牢靠。?
(二)主要机具?
套丝机2台,电焊机6台,钻床4台,切割机4台,滚槽机2台,手枪钻12把,测量、划线与检验工具(不锈钢钢直尺、钢折尺、自卷式钢盘尺、墨斗、卡尺、水平尺、建筑水平仪、线坠、手锯、锉刀、扳手、螺丝刀、钳具)等常用机具。
(三)技术交底?
向班组进行技术交底时,应结合各给水排水系统的关键部位,明确质量要求、操作要点及注意事项,制订保证质量、安全的技术措施,与土建协调施工的配合和计划安排。交底内容如下:?
1、落实给水排水系统的技术要求;?
2、提出图纸上关键部位的尺寸、轴线、标高、预留孔和支架预埋件的位置、规格及尺寸;?
3、使用的特殊材料品种、规格等涉及质量的要求;?
4、交待施工方法、施工顺序、工种之间与土建之间交叉配合施工注意要点;?
5、工程质量和安全操作的要求;?
6、交待已掌握的设计变更情况。?
三、施工方案?
给水部分?
材料准备?
1、资料及工具?
1.1给水系统所选用的管材和管件,应有质量检验部门的产品合格证。生活给水系统还应具备市有关卫生、建材等部门的检验报告或认证文件;?
1.2管材和管件上应标明规格、生产厂名或商标,包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号;?
1.3采用承插粘接的管材胶粘剂必须标有生产厂名称、出厂日期、有效使用期限、出厂合格证和使用说明书;?
1.4采用热熔连接的管道,应由生产厂提供专用配套的熔接工具。熔接工具应安全可靠,便于操作,并附有产品合格证书和使用说明书;?
1.5采用法兰或卡箍连接的管道,应由管道生产厂提供专用的法兰、卡箍连接件及配套的滚槽工具并附有产品合格证书和使用说明书。?
2、材质要求?
检验所用材料有无出厂合格证明同时,还应查验其外观质量。?
2.1刚制管道管节表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷;?
2.2硬聚氯乙烯及聚丙稀管材和管件的内外壁应光滑、平整,无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷;管材和管件的颜色应一致,无色泽不均及分解变色线;管材的轴向不得有导向弯曲,其直线度偏差不应小于1%;管材端口必须平整,并垂直于轴线;管件应完整,无缺损、无变形,合模缝、浇口应平整、无开裂。?
2.3聚氯乙烯管件的壁厚不得小于相应管材的壁厚;管材和管材的承插粘接面,必须表面平整、尺寸准确,以保证接口的密封性能。
2.4胶粘剂应呈自由流动状态,不得为凝胶体,在未搅拌的情况下,不得有分层现象和析出物出现,不宜稀释;胶粘剂内不得有固块、不溶颗粒和其它影响胶粘剂粘接强度的杂质;胶粘剂中不得含有利于微生物生长的物质,不得对饮用水的味、嗅及水质有任何影响;?
2.5不得使用有损坏迹象的管材和管件,在使用前对外观检查,若发现异常,应进行技术鉴定或复检。有防腐层要求的管材和管件在
安装前应逐一检查其内外防腐层,合格后方可使用;?
2.6用于制作支吊架的角钢和槽钢应该等型、均匀,不应有裂纹、气泡、窝穴及其他影响质量的缺陷;?
2.7其他材料不能因具有缺陷导致成品强度的降低或影响其使用效能。
(二)管道安装
1、工艺流程??
墙体开孔、槽→孔、槽修正→支吊架制作→支吊架防腐→支吊架安装→管道连接→管道安装
2、安装现场的检查及清理?
检查预留及开孔洞的位置和尺寸,有问题提前解决。?
2.1管道及附属设备的安装平面位置和标高
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