标准工艺设计2011推广条目汇编131.docVIP

标 准 工 艺 设 计 （2011年推广条目） 甘肃省电力公司 二O一一年十二月 批准：胡来林 审核：郭学健 郑海涛 徐 林 李向群 安 宁 校核：史振鄞 杨光 张广平 彭海林 杜 鸿 刘玉杰 编写：李玉润 陈 凯 王鹏举 魏晋龙 张四江 王志国 冯晓倩 王 泉 梁岩涛 王 瑜 孙宝民 李毅平 张建军 秦连胜 郭新毅 张 然 王 旭 周 帆 雷 宏 前 言 1. 任务来源：根据国家电网公司基建质量〔20〕号 工艺名称 设计措施 施工要点 图片示例 0101010101 建筑内墙面/墙面抹灰 0101010101 墙面抹灰 （1）抹灰墙面光洁、色泽均匀、无抹纹、无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝、接搓平整、分格缝及灰线清晰美观。 （2）墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1︰2水泥砂浆做护角，其高度1.8m。 （3）垂直度偏差≤3mm。平整度偏差≤2mm。阴阳角方正偏差≤2mm。分格条直线度偏差≤3mm。墙裙、勒角上口直线度≤3mm。 （4）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的抹灰表面应平整；抹灰厚度应符合设计要求、水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上、罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上；抹灰分格缝设置应满足设计要求，宽度和深度应均匀、表面光滑、棱角整齐；有排水要求的部位应设置滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，宽度和深度应≥10mm。 （5）为防止建筑物墙体开裂，在抹灰砂浆中掺入适量抗裂纤维。（具体工程应明确掺入量） （1）水泥宜采用32.5普通硅酸盐水泥，水泥 的凝结时间和安定性复检要合格，砂采用细 砂，含泥量≤1%，砂浆的配合比应符合设计要 求。 （2）抹灰前应检查门窗框位置是否正确，与 墙体连接处的缝隙采用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实；将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平；脚手架眼应封堵严实；砖墙、 混凝土墙、加气混凝土墙表面的灰尘、污垢和 油渍等应清理干净，并洒水湿润。 （3）找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等 处吊垂直、套方抹灰饼，并按灰饼充筋，以灰 饼和充筋确定灰层厚度。 （4）基层处理： 1）混凝土表面应进行凿毛处理，采用机械喷 涂1:1水泥砂浆（内掺适量胶粘剂）使其凝固在光滑的基层表面。 2）不同材料基体交接处表面的抹灰应采取 防止开裂的加强措施：墙体与框架柱、梁的交 接处采取钉钢丝网加强、钢丝网与基体的搭 接宽度每边＞100mm；墙体表面应采用尼龙 网格布挂网满布，由上至下，搭接宽度每边＞ 100mm；并采用机械喷涂1:1水泥砂浆（内掺适量胶粘剂）进行粘贴，要求牢固、紧贴墙面平整、无空鼓。 3）再次将墙面洒水湿润。 （5）抹灰： 1）先抹底灰，抹底灰应先薄薄地刮一层， 接着装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一 遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否 平整、阴阳角是否方正、管道处灰是否抹齐、 墙与顶棚交接处是否光滑平整，并用托线板检 查墙面的垂直与平整情况，抹灰接搓应平顺， 抹灰后应及时清理散落的砂浆。 2）有分格要求的墙面应按设计要求弹线分 格，粘分格条，有排水要求的部位应做滴水线 （槽）。 3）当底子灰六七成干时，即可开始抹罩面 灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应两遍 成活，面层砂浆的配合比严格遵照设计图纸， 厚度为5～8mm为宜，抹灰时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，罩面灰与分格条或灰饼抹平，用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光，压实。待其表面无明水时用软毛刷蘸水垂直方向轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。 （6）养护：在抹灰24h以后喷水养护、防止空 鼓开裂，养护时间不得少于7天，冬季施工要有保温措施。 （7）要保护好墙上的预埋件，电线槽盒、水 暖设备和预留孔洞等，均事先粘贴好防护膜， 不得随意抹死预留洞口。要保护好地面、地 漏、等设施，禁止直接在地面上拌灰和随意堆 放砂浆。 墙面抹灰图示 工艺编号 工艺名称 设计措施 施工要点 图片示例 0101010102 建筑内墙面/内墙涂料墙面 0101010102 内墙涂料墙面 （1）墙面应平整光滑、棱角顺直。颜色均匀一致，无返碱、咬色，无流坠、疙瘩，无砂眼、刷纹。有水房间应采用具有耐水性腻子。后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行。 （2）涂料耐洗刷性（次）≥1000。 （3）垂直度偏差≤3mm。平整度偏差≤2mm。阴阳角方