输煤运行规程(50).docVIP

  • 13
  • 0
  • 约1.6万字
  • 约 68页
  • 2019-03-22 发布于湖北
  • 举报
PAGE PAGE 67 氧化铝电厂一般安全规程 1、凡新入厂参加工作的一切人员(包括实习和代培人员),都必须经过三级安全教育方能进入岗位。 2、生产区域的一切危险场所,必须悬挂明显的警告标志,员工不得乱动和损坏。 3、所有上岗人员必须按规定穿戴好劳动保护用品,作业时佩戴好安全防护用品;女工作人员禁止穿裙子、高跟鞋。辫子、长发一律盘入帽内。 4、一切机械转动部位,必须安装防护设施,拆卸防护罩时要先停电停车,不准无罩开车。 5、凡运转设备不准跨越,不准传递物件和触动危险部位。 6、焊工、天车工、起重工、电工、压力容器操作等特殊工种,必须经过特种作业培训和取证,严禁无证操作。 7、吊车、天车、叉车等的安全装置和信号必须完整有效;严禁超负荷运行,行驶要缓慢,注意了望。 8、不准攀登吊运中的物件,不准在吊物下通过和停留。 9、严禁触摸带电体,电气故障由电工处理,设备局部停电检修时,必须在电源处悬挂“有人工作,禁止合闸”的警告牌,并派专人监护;未经安全部门的同意,禁止带电作业。 10、检修、清理、停送电等作业必须严格执行工作票制度。 11、工作场所、通道要有足够的照明,行灯电压不得超过 36伏,在金属容器内或潮湿场所不能超过12伏。 12、禁止在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行中设备的轴承上行走和坐立,如必须在管道上坐立才能工作时,必须做好安全措施。 13、发现有人触电,应立即切断电源,使触电人脱离电源,并进行急救,如在高空作业,抢救时必须注意防止高空坠落。 14、受压容器及设备的一切安全装置,必须保持完好、灵敏、可靠;压力容器设备及管道严禁用锤敲打;发现有严重事故隐患时,必须立即停车,泄压后进行处理;在事故隐患未处理前,任何人不得强令开车。 15、蒸汽、热水及高温、高压设备管道必须有完整的保温层,不能保温者应设置遮蔽物;因检修打掉的保温层,检修后必须恢复,以免烫伤人。 16、用烧杯加热液体时,液体的高度不准超过烧杯的三分之二。 17、油库、油泵房等易燃、易爆场所禁止明火作业和吸烟,如因检修需用电、气焊时,必须有严密的安全技术措施,并按规定办理有关手续。 18、消防设施及防火用具应保持完好,不准挪作它用;油类着火时,用泡沫灭火器或砂子扑灭。 19、禁止将药品放在饮食器皿内,也不准将食品和食具放在化验室内。 20、试管加热时不准把试管口朝向自己或别人,刚加热过的玻璃仪器不可接触皮肤及冷水。 21、未经许可,不得私自开动和挪动他人所管的机器设备及安全装置。 22、拒绝开动和使用有危及生命安全的机具、设备;工具使用前要进行检查,确认安全后才能使用。 23、所有生产区域的坑、沟、池都要有围栏或盖板;槽盖都要安装牢固,因施工而临时挖的坑、沟,在通道上设置的临时设施,都要安装明显的警告标志,夜间要有红灯示警。 24、搭设脚手架、使用的木、竹、金属管料,必须符合安全规定,脚手架必须绑扎牢固,不准超负荷使用,立杆、横杆的大小间隔应根据材料和施工要求确定,使用时要有防滑和防坠落措施。 25、设备检修或清理(包括与其有关的设备),应根据工作票要求,一律由设备所属岗位的运行人员停车,将控制回路断开,即现场控制开关拨到断开位置,由电气运行人员执行停电。 26、设备开车前,必须先详细检查设备的安全设施,确认安全设施完整有效,与相关岗位人员联系好再开车。 27、使用中的氧气瓶和乙炔气瓶应垂直放置并固定起来,氧气瓶和。乙炔气瓶的距离不得小于8米。 28、运煤皮带及各种有关设备旁边的人行通道,应保持畅通,所有转动部分及拉紧皮带的重锤,均应有遮拦。运行中加油的装置,应接在遮拦外面,不准用手伸入遮拦内加油。 29、一旦发生设备、生产、人身事故,要依照四不放过的原则,召开有关人员事故分析会。即: (1)事故原因查不清楚不放过。 (2)事故责任人不落实不放过。 (3)事故责任者得不到公正处理和群众未受到教育不放过。 (4)防患安全措施不落实不放过。 输煤运行规程 1概述 1.1 通则 1.1.1 输煤运行人员应牢固树立电力生产“安全第一”的思想,以严细的工作作风,认真执行“电业安全工作规程”的有关规定,在天气,煤种变化时,做好煤的配比工作,保质保量供给锅炉用煤,切实做好运行值班的各项工作。 1.1.2 本规程适用于所有输煤运行有关人员及所辖设备。 1.1.3 值班人员应不断提高技术水平和业务能力,努力钻研业务技术,按照培训制度认真开展技术培训,完成培训计划,达到“三熟”(熟悉设备、系统、性能和基本原理;熟悉各种操作及事故处理;熟悉本岗位有关的规程制度)、“三能”(能正确进行操作和分析各种运行状况;能及时发现故障和排除故障;能掌握一般的维修技能)。 1.1.4

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档