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探讨体育馆钢结构屋盖施工技术摘要：钢结构以其结构性能好，经济实用，施工速度快、工业化程度高及节能环保等优势在建筑工程中应用较为广泛。木文结合某体育馆钢结构工程，针对屋盖施工中的技术难点，探讨了钢结构的桁架拼装、安装技术、焊接技术、支撑体系卸载等，并总结了质量、安全管理及控制措施要点，可供类似工程参考。关键词：体育馆；钢结构；拼装；安装技术；控制措施引言现代化体育馆的建成不仅为市民提供了一个完善的体育设施和健身娱乐场所，也对城市发展起到巨大的推动作用。然而，钢结构以其具有结构性能好、经济实用、造型美观等优点，顺应了建筑对能耗以及建筑性能的要求，被广泛运用于当前包括体育馆在内的大型公共建筑。施工技术对钢结构的安全施工和使用至关重要。在大跨度的钢结构屋盖的施工中，因此类结构跨度大、高程高、连接节点复杂，施工过程有其特殊性和难点，有必要研究其施工技术。1工程概况某体育馆钢结构屋盖为大跨度空间管桁架结构，屋盖南北约92m,东西约156m,南北悬挑约8.01m,东西最太悬挑约21.60m,最大柱间跨度约77.50m, 屋盖最高点结构标高22.40m,主桁架采用倒5角管術架形式，次桁架釆用单片桁架形式，每棉主桁架支撑在两根混凝土柱上，通过较接支座或滑动支座连接固定桁架悬挑端头通过环向桁架连接成椭圆形。除支座焊接球外均为相赏节点，钢管为热轧无缝钢管，材质均为Q345C,最大截面规格为phi;351X14o 2木工程的技术难点2.1结构特点体育馆钢结构屋盖由14棉主桁架、悬挑次桁架、环桁架以及大门桁架组成，桁架节点主要为相贯焊接节点。主桁架最大长度约99.01m,最大柱间跨度约77.50m,最大质量约40.85t,主桁架属于超长超重构件，需散件运输至现场，现场拼装焊接。2.2施工难点钢管零部件相贯线切割加工及精度控制。主桁架跨度大，深化设计时需考虑起拱值。测量放线要求高，特别是管桁架空间放样、测量定位。桁架属于超宽、超长构件，需散件运输，现场拼装焊接工作量大。整棍桁架跨度大，需分段拼装和安装，高空对接精度要求高。安装工期短，现场场地狭窄。3钢结构桁架拼装由于拘件截面尺寸均超大，只能采取散杆件的方式运输，部分桁架主弦杆笊寸较长，需分段出厂，根据运输条件，杆件出厂长度控制在17?5m以内；为了便于现场的吊装和减少高全焊接工程量，需将散件杆件现场拼装成吊装单元, 现场主要分为单片桁架和三角桁架拼装。3.1单片桁架拼装拼装胎架设置时应根据桁架坐标转化后的x, y相对位置投影布设钢平台，根据转化后的设计坐标，通过全1占仪放样，测设拼装胎架支撑点坐标；为防止刚性平台沉降引起胎架变形，胎架下部布置钢板或混凝土平台，同时应设置胎架沉降观测点，胎架经验收合格后方可使用。拼装平台设置后，用汽车、吊把上下弦杆吊装到胎架上进行定位；上下弦杆定位焊接后，进行桁架腹杆组装，腹杆定位安装必须精确定位平台上的腹杆投影中心线，并注意与弦杆的组装间隙，组装结束后提交检査员进行检查，合格后方可进行焊接工作，腹杆之间如存在隐蔽焊缝时，需注意腹杆拼装顺序和焊接顺序。3.2角桁架拼装根据场地条件、安装方案及桁架的截面形状和结构特点，同时为保证桁架的拼装、吊装精度，设置通长的拼装胎架（见图1）。拼装胎架均布置在桁架的上下弦节点附近，为了避免胎架支柱与腹杆相碰，胎架立柱统-偏移节点500mmo根据桁架拼装数据，通过全站仪三维测设悬挑牛腿的标高和位置。图1三角桁架拼装胎架断面拼装顺序为首先拼装桁架上、下弦杆，点焊固定；然后拼装下弦杆之间腹杆，点焊固定；接着拼装上、下弦杆之间腹杆，注意与弦杆的组装间隙，腹杆之间如存在隐蔽焊缝时，需注意腹杆拼装顺序和焊接顺序，组装结束后提交检查员进行检查；最后桁架整体尺寸调整，姆量核对，正式焊接，UT检测合格后补涂油漆、脱胎。4钢结构安装技术4.1安装施工部署根据本工程的结构特点、工期要求、现场实际及各种资源的配置情况, 同时结合施工成本，本工程钢结构的吊装采用大型吊机吊装方法。施工总体技术路线是：分区施工、逐步成型；支撑胎架、体系稳定；双线同步、分段吊装；适吋合拢、同步卸载。4.2钢桁架安装顺序及流程本工程施工分为4个区,现场安装分为2条施工路线。首先安装A2区，顺时针从16轴位置逐步完成该区域桁架安装工作；然后主吊机转至A1区域，从3轴位置逐步完成该区域桁架安装工作；同时B1区1首先安装悬挑环桁架，待A2区安装完成一棍主桁架后为B1区桁架次桁架安装提供作业面，然后沿顺吋针方向安装悬挑区域次桁架，以同样的顺序安装B2区钢结构；最后安装大门钢结构。钢结构施工顺序及流程分别如图2, 3所示。图2钢结构施工顺序示意图3钢结构施工流程4.3钢桁架安装前施工准备根据体育馆施工图纸，建立测量控制网，每个控制网的基准点距离30?50m,以确保测量精度及分区吊装的要求；结合平面