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连铸设备基础知识;连铸的一般工艺流程;连铸的一般工艺布置;美国亚瑟（B.Atha）（1866年）和德国土木工程师达伦（R.M.Daelen）(1877年)最早提出以水冷、底部敞口固定结晶器为特征的常规连铸概念。前者采用一个底部敞开、垂直固定的厚壁铁结晶器并与中间包相连，施行间歇式拉坯；后者采用固定式水冷薄壁铜结晶器、施行连续拉坯、二次冷却，并带飞剪切割、引锭杆垂直存放装置。1920～1935年间，连铸过程主要用于有色金属，尤其是铜和铝的领域。 ;;;;;;;;;;;;连铸机的机型及其特点;;连铸机的机型及其特点;连铸机的机型及其特点;连铸机的台数、机数、流数;连铸的主要设备;钢包回转台;钢包回转台;钢包回转台;钢包回转台;中间包及其运载设备;中间包及其运载设备;中间包及其运载设备;中间包及其运载设备;中间包及其运载设备;结晶器;结晶器;结晶器;结晶器; 　 ;结晶器;结晶器;结晶器;结晶器振动;结晶器振动;结晶器振动;结晶器振动;结晶器振动;二冷区设备指结晶器以下到切割辊道前的区域，以往将其区分为二次冷却装置（一般指结晶器以下到拉矫机前的区域）和拉坯矫直装置两部分。二冷区设备常称为扇型段，从上到下一般称为：弯曲段（0＃段）、弧形段、矫直段、水平段。它对铸坯质量有着关键性的影响。它的主要作用为支撑、导向、冷却、拉坯。 ;二冷区设备的一般要求： 1、适当的辊列设计。如要减少板坯鼓肚和适当的变形量就需要有合理的辊间距、铸机半径、弯曲矫直方式。 2、机械刚度要求大，基础要求牢固。 3、开口度和弧度调节方便，并有安全保护装置。同时要易于更换。 4、足够的冷却强度及合理的喷嘴布置。 5、自我的冷却和润滑 6、足够的拉坯能力。 一般板坯连铸机大于200吨。 ;二冷区设备;二冷区设备;二冷区设备;二冷区设备;二冷区设备;二冷区设备; 二次冷却的作用是： 带液心的铸坯从结晶器中拉出后，需喷水或喷气水直接冷却，使铸坯快速凝固，以进入拉矫区； 对未完全凝固的铸坯起支撑、导向作用，防止铸坯的变形； 在上引锭杆时对引锭杆起支撑、导向作用； 直结晶器的弧形连铸机，二冷区第一段把直坯弯成弧形坯； 采用多???拉矫机时，二冷区部分夹辊本身又是驱动辊，起到拉坯作用； 对于椭圆形连铸机，二冷区本身又是分段矫直区。; 所有的连铸机都装有拉坯装置。因为铸坯的运行需要外力将其拉出。拉坯装置实际上是具有驱动力的辊子，也叫拉坯辊，拉坯辊都带有液压压下油缸。弧形连铸机的铸坯需矫直后水平拉出，因而早期的连铸机的拉坯辊与矫直辊装在一起，称为拉坯矫直机，也叫拉矫机。 带液心铸坯矫直多采用多点连续矫直；即铸坯在矫直区的内连续变形，应变力和应变率分散变小，极大地改善了铸坯受力状况，有利于提高铸坯质量。 ;引锭装置;引锭装置;切割机;切割机;板坯测长设备;去毛刺机;图1 ; 此设备安装在连铸设备的传送辊的上面，而板坯是由连续浇铸和煤气火切割成定尺，在煤气切割的表面上以全自动喷方式喷印程序控制的数字。这种自动化操作，就像人工拿着特制喷漆枪直接操作。 喷印方法是，使用白色涂料或者带金属丝焊机的喷漆枪，就像人工所作到的一样直接控制来喷印字。 ;连铸其它设备;连铸其它设备;连铸其它设备;连铸其它设备;连铸其它设备;设备操作点检维护;设备操作点检维护;设备操作点检维护