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参考资料
湛江中转油库配套安装工程
二次倒运方案
编制人:
审核人:
审批人:
中原油田建设集团公司
湛江港-廉江原油管道工程项目部
二O一二年三月十二日
编制依据
1.1 施工蓝图:
《湛江港-廉江原油管道工程湛江首站总图部分》;
《湛江港-廉江原油管道工程湛江首站罐区消防及泡沫站部分》;
《湛江港-廉江原油管道工程湛江首站罐区工艺管网安装》;
1.2 对现场情况的踏勘及业主对本工程施工进度的要求
1.3《湛江中转油库配套安装工程施工组织设计》
1.4《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》(GB50540-2009)
1.5《机电阀门安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-2009)
1.6《石油化工工程起重施工规范》(SHT3536-2002)
1.7《石油天然气工业输送钢管交货技术条件 第1部分:A级钢管》(GB/T 9711.1-1997)
1.8《石油天然气工业输送钢管交货技术条件 第2部分:B级钢管》(GB/T 9711.2-1999)
1.9《输送流体用无缝钢管》(GB/T 8163-2008)
2.0《钢管的验收、包装、标志和质量证明书》(GB/T 2102-2006)
工程概况
2.1工程简介
湛江中转油库工程规划建设8座10万方钢制储罐及辅助设施,我公司承建的配套安装工程主要是油库配套工艺管线安装、阀门安装、库区阴保安装、库区内消防系统安装、工业监视系统安装、原油临时中转管线安装等;
湛江港-廉江原油管道工程湛江中转油库配套安装工程,位于广东省湛江市,濒临湛江港湾,施工区域属于填海陆地,土地较为松软。
2.2装卸及倒运作业条件概述
根据本工程施工特点,油库施工区域内大罐安装施工、罐区土建施工及配套管线安装施工同时进行,交叉作业较为频繁,施工现场有效利用场地较有限,靠近库区处一部分场地划作办公区、一部分为堆土区,我单位的防腐厂和材料堆放点只能选到离施工区域较远的位置设置,材料二次倒运工程量较大。另外,根据现场地质情况,吊装停车场地为填海陆地,吊装作业点距离管线敷设位置大部分较远,故主要采用25吨以上的汽车吊对管材、管件及阀门装卸作业。现场工艺管线及消防管线管材均为12m/根,故至少使用12m长平板车进行倒运。
三、二次倒运工程量
本工程涉及的二次倒运项目有:
1)防腐管材二次倒运:防腐厂至消防及工艺管线安装安装区,平均运距1.5km;
2)阀门二次倒运:阀门堆放区至消防阀门及工艺阀门安装安装区,平均运距0.8km;
3)管件二次倒运:预制场至消防管件及工艺管件安装安装区,平均运距0.7km;
4)二次倒运路线示意图见:附图8;
3.1防腐管材二次倒运工作量:
湛江中转油库配套安装工程,防腐管材包括:罐区消防及泡沫站部分、防火提外及防火堤内工艺管线部分。管材到场后,先卸车至防腐厂进行管线防腐工作,管线防腐完成后,由防腐场吊运至消防管线及工艺安装安装区,平均运距1.5km。装卸管材使用25吨吊车,平均2小时/车次(含装卸点来回转场时间);拉运管材使用30t平板拖车,平均2小时/车次(含等待装卸时间)。
二次倒运工程量详见表1:
表1:消防及工艺管线二次倒运工程量
序号
管材规格
管材总长度(m)
单根长度(12m/根)
根数
备注
一
湛江首站 罐区消防及泡沫站部分
螺旋缝埋弧焊钢管
1
?426×7
2670
12
223
埋地
2
?323.9×7
480
12
40
埋地
3
?273×7
2300
12
192
埋地
螺旋缝埋弧焊钢管
1
?323.9×7
165
12
14
地上
热镀锌焊接钢管(光管)
1
DN200
3115
12
260
地上
2
DN150
155
12
13
地上
螺旋缝埋弧焊钢管
1
?273×7
275
12
23
地上
热镀锌焊接钢管(光管)
1
DN100
6365
12
531
地上
2
DN80
1730
12
145
地上
二
防火提外及防火堤内工艺管线
螺旋缝埋弧焊钢管
1
?1118×12.7 20#
80
12
7
埋地套管
2
?813×10.3 L320
24
12
2
埋地套管
3
?914×11.1 L320
80
12
7
埋地
4
?610×8.7 L320
36
12
3
埋地
螺旋缝埋弧焊钢管
1
?914×11.1 L320
3485
12
291
地上
2
?610×8.7 L320
960
12
80
地上
3
?813×10.3 L320
320
12
27
地上
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