科技 是奥龙腾飞翅膀.docVIP

PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT 5 科技 是奥龙腾飞的翅膀 近年来，我公司在市、县科技部门的指导下，在企业科技创新中主要抓了以下工作。 调整公司产品结构，加强科技培育，努力拓宽市场。 公司于2006年成立时，我们主要是生产泥浆泵产品，其产品技术含量不高，利润低，加之市场狭窄，没有发展前途。于是，我们努力加强技术工程人员的引进，重点培训职工的操作技能，提炼企业内功。配置必备的生产设备和高精度的各项检测设备仪器，建立理化检测试验室，获取了ISO9001和中国船级社SSC质量管理体系证书、船级社产品工厂认证、ISO14001环境管理体系证书，外树企业形象。公司立即开辟新的市场。在2007年公司就与重庆齿轮箱有限责任公司合作，为其配套生产一直到现在。随后，我们又与重庆望江、重庆江增 、重庆华渝机电设备等大型企业合作配套。2012年公司又为四川宏华石油设备有限公司的石油钻井设备配套，2013年开始与成都利君实业股份有限公司、重庆市楚玛风电科技有限公司洽谈合作配套事宜。目前我公司生产的产品主要用于矿山机械、风电、核电、石油钻井等高新技术领域，其产品技术含量高，质量要求严，经济效益好。 加大科技研发的投入，获取最大的效益。 为保障研发经费，公司指定有专门领导负责技术研发工作和经费管理工作，要求公司科研实施必须按计划完成，每年的研发投入大于3％，并且逐年有所增长。研发经费单独设立账户管理，做到专款专用，实行审批一支笔。公司研发奖励所得的经费和国家补贴研发资金直接划拨到技术研发经费账户管理。近两年来，已投入技术研发资金548万元。主要用于支付研发设备仪器购置费、技术培训费、试验材料费等。 近三年来，我公司在科技创新中得到了实惠：2010年，公司实现销售收入7420万元，利润630万元，税金182万元。其中：新产品产值占25％，利润占28％；2011年，公司实现销售收入7528万元，利润690万元，税金195万元。其中：新产品产值占28％，利润占32％，2012年5427万元，利润313万元，税金145万元。其中：新产品产值占33％。 三、发挥科技能量，参与产品设计，提高产品质量。 公司在生产过程中，不断与客户的技术设计部门联系，探讨产品设计与生产中具体过程的规律，尽可能在保证产品的合理性、实用性以及产品质量的前提下而改进产品的设计。我们在生产重齿风电公司的1.5兆瓦风电行星架时，认定行星架两法兰位于相邻行星轮之间，位置有限，必须做到既能提高刚性，又能减轻重量。在不改变产品的各项性能和技术要求中，根据铸造生产的特征，将行星架三个连接柱的三角形减震孔设计为R形减震孔，增强了扭屈力；为减少输入端法兰及轴颈R部缩松，设计了暗冒口重点补缩。该产品经过局部改正，既提高了质量，又有利于铸造，效果十分明显，受到了客户的高度赞誉。去年，该项目在南充市科技和知识产权局、营山县科技扶贫移民局的大力支持下，我们申报了国家新型实用专利1项，申报了四川省科技厅科技成果转化重点项目和战略性新兴产品项目，目前已经分别立项，获得项目无偿资金130万元。 四、不断强化科技创新，开发新产品，增加产品在市场的占有率。 我们在冶炼中，对钢铁的冶炼工艺进行了升级，以确保材料性能达到最优，严格控制各种元素含量。其中有害元素磷、硫的控制，是在氧化期进行深脱磷操作，控制最终含磷量，并且避免深脱磷后的钢水过氧化问题；控制残余铝量是降低有害元素含量、稳定成分的必要手段。特别是低合金钢为气体敏感性钢种，对钢中气体含量及炉渣氧化铁含量必须严格控制，秉承特殊冶炼工艺方法，降低气体含量及有害残余，使材料的综合性能进一步提高。所以，我们在造型浇注中： 1、采用透气性和溃散性均优的酯硬化水玻璃砂造型，局部砂芯和圆角处采用水玻璃铬矿砂-CO?硬化。 2、根据不同的产品设计不同的浇注系统，并在浇注通道中安装过滤网挡渣。 3、设计专用造型工装和专用的浇冒口，以及专用芯骨。在机械加工中，我们设计了专用工装和刀具，可利用钻床进行镗孔，极大地降低了成本，减少了投入，提高了工效。为此，我们申报并获得了3项国家新型实用专利。 有了科技底蕴，我们就敢于承接技术高、难度大、挑战性强的产品。宏华石油钻井平台上的转台要求产品局部硬度在HRC43度以上，并有较高的抗冲击能力；重齿风电产品不管是高强度的球墨铸铁材质，或是低合金钢的材质，满足了客户的要求。 五、引进先进新的铸造辅助材料和工艺，吐固纳新，为企业注入新鲜活力。 针对铸造用修炉包的耐火材料，我们以前修补一次炉体只能使用二十多次。现在，我们从韩国引进一种新型耐火材料，修补一次炉体使用可达几十次或上百次，为公司节约了不少资金，降低了生产成本。 我公司科技创新工作不断取得新成绩，