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                1、塑料的组成是什么?试简要说明增塑剂、着色剂等添加剂在塑料中所起的作用?
2、热塑性塑料和热固性塑料的主要区别是什么?请写出常用的几种热塑性塑料和热固性塑料的牌号,并说明热性塑料与热固性塑料的成型方法。
3、塑料成型的方法有哪些?请简述注塑成型的工艺流程。
4、注射成型的三大工艺条件是指什么?注射成型某塑料制品预采用ABS塑料,试说明该塑料的成型特性并指出其成型工艺条件。
5、设计塑料制品的结构应从哪几方面进行考虑?在塑料制品的设计中,制品的几何形状包括哪些内容?简述塑料件壁厚的设计原则?
6、注射模一般有哪七大部分组成?试说明成型零部件部分所起的作用,动定模的标志分别是什么?
7、浇口常的的类型有哪些?请指出其中两种浇口的使用场合?
8、简述导向机构的类型及其在模具中的作用?
1塑料是树脂 增强剂是增加塑料制品的强度韧性的 着色剂那叫色母 是用来上色的,因为原料都是白色的
辅助材料作用:改善材料的使用性能与加工性能,节约树脂材料(贵)
2热塑性塑料
      具有线型分子链成支架型结构加热变软,泠却固化不可逆的
热固性塑料:
      具有网状分子链结构加热软化,固化后不可逆.
      通用塑料:指产量大,用途广。价格低廉的一类塑料。如:聚乙烯,聚丙烯,聚氯乙烯,聚苯乙烯,醛酚塑料,氨基塑料占塑料产量的60%
3注射成型原理与过程:
        是热塑性塑料成型的一种主要加工方法
            1、 合模,加料,加热,塑化,挤压
            2、 注射,保压,冷却,固化,定型
            3、 螺杆注塑,脱模顶出 
4尺寸,精度及表面精粗糙度
5浇口 分型面 模具的相关尺寸与注射机关系 等等等很多很多
6注射模
 浇注系统
 主流道内浇口分流道泠料穴
 成型零件
 型芯型腔成型杆镶块
 导向零件
 导柱导套
 装配固定零件
 定位隙, 定模底板,定模板,动模板,动模垫板,模脚
 冷却加热系统
  
7浇口的常见形式:
    1、针点式浇口
      ① 结构形式
      ② 圆弧尺的作用:增大浇口入料口处截面积,截小熔体的冷却速度,有利于补料。
      ③ 多腔模中用(C)形式的针点式浇口。
      ④ 当塑件较大时,用多点进料。
      ⑤ 当熔体流径浇口时,受剪切速率的影响,造成分子的高度定向,增加局部应力,开裂,可将浇口对面壁厚增加并呈圆弧过渡。
      ⑥ 模具采用三板式(双分模面)
    2,潜伏式浇口
    又名隧道式浇口
    进料部位选在制品较隐蔽的地方,以免影响制品的外观,顶出时,流道与塑件自动分开,故需大的顶出力, 以对于过分强韧的塑料,不适合于潜伏式浇口。
    3.侧浇口
    又称边像浇口。
    一般开于分型面上,从塑料边像进料,形状长短形或接近短形。
    4.直接式浇口
    又称中心浇口或称主流道型浇口。
      特点:
      ①尺寸较大,冷凝时间较长。
      ② 压力直接作用于制件上,易产生线余应力。
      ③ 浇口凝料的除去较困难。
      ④ 流动的阻力小,进料的速度快,用于大型长流程式的单腔制品,可以较好地补缩。
    5.圆隙形浇口
    用于圆向形或中间带有孔的塑件。
六冷料穴与拉料杆的设计
    1、 带Z型头拉料杆的冷料穴 
    2、 带球形头拉料杆的冷料穴
    3、 无拉料杆的冷料穴
9 斜导柱只起到驱动滑块的作用,滑块的运动平稳性靠导滑槽与滑块间配合精度来保证,滑块的最终位置由锁紧契保证,斜导柱与滑块斜孔的配合比较松. 
直导柱是用于模具的导向定位的作用,每个模具都要有,作用:定位,导向及承受测压的作用 。
导柱导向机构的设计:
    导柱:①由导柱导套或导向孔结构组成。
      ②要求导柱比凸模高出6-8cm。
      ③导柱端问好成锥形或半球形。
      ④导柱表面具有较好的耐磨性,芯部坚韧而不易折断。
      ⑤与模板装配 过渡配合。
      ⑥导柱与模板的连接方式。
      导套: ①导套前端侧角尺。
      ②导套硬度比导柱低。
      ③导套与模板配合面的粗糙度。
      ④导套与模板的连接固定方式。
    导孔:适于小批量生产的模具,要求的精度不高。 
                
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