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浅议内衬玻璃钢电解槽在铜电解行业的应用 前言 电解槽是铜冶金工业电解法精炼金属铜的关键装置，铜电解整个电化学反应都在电解槽内进行，电解铜的目的是通过电解精炼来提高铜的纯度，同时回收阳极泥中的贵金属。电解槽内电解液含20%H2SO4，由于温度较高，硫酸介质及其产生的酸雾具有强烈的腐蚀性，电解槽防腐蚀构造及施工质量的好坏，将直接影响到电铜的生产，因而铜电解槽的防腐蚀方案的确定及材料选择、施工工艺的改进就显得十分重要。 2 铜电解槽的工况条件 以金隆铜业公司的电解槽为例，该槽为钢筋混凝土结构，槽内尽空尺寸为5600mm×1170mm×1600mm，槽体壁厚为120mm，槽底两端各有一个预留孔(放阳极泥和电解液用)，槽顶一端有一个溢流口，另一端为进液管口。 槽内介质及环境是： (1) 温度 60 ~ 65℃　（2）硫酸　约180 ~ 210g/l （3）Cu2+　 45 ~ 50g/l （4）Ni2+ 5 ~ 15 g/l (5)电解液循环流量20~25l/min，电解液中还含有少量As、Sb、Bi等，生产过程中伴有强大直流电通过。 3 电解槽防腐历史 电解槽的防腐蚀技术经历了好几个阶段，最早采用衬铅板防腐，由于铅软、强度低易被刮破损坏，再加上铅板电绝缘性能差、焊缝处易出现渗漏致使铅板衬里维修频繁，在冶金行业已基本淘汰衬铅槽。其次是衬PVC板槽，但PVC容易老化脆裂，在高温下力学