02-设备故障诊断的基本概念.pptVIP

设备状态监测与故障诊断技术 第二章 设备故障诊断的基本概念 学习目标：通过本章的学习，了解设备故障诊断的一些基本概念和基本方法，明确设备故障诊断的重要目标——状态维修。要求掌握设备与设备故障的基本概念，全面、深入了解设备故障的概念、原因、机理、类型、模式、特性、分析及管理；了解设备故障诊断的基本方法和分类，使学生对设备故障诊断方法有一个框架性的认识；熟知设备维修方式的发展与状态维修，认识设备故障诊断技术与状态维修的“因果”关系。 第一节 设备与设备故障 一、设备的系统构成 从系统论的观点，设备是由有限个“元素”，通过元素之间的“联系”，按照一定的规律聚合而构成的。系统中的“元素”与“元素间的联系”这一总体称为系统的“构造”。 二、故障概念 设备的故障，是指系统的构造处于不正常状态，并可导致设备相应的功能失调，致使设备相应行为（输出）超过允许范围，这种不正常状态称为故障状态。 三、故障原因与故障机理 故障原因是指引起故障模式的故障机理。在应力和时间等条件下，导致发生故障的物理、化学、生物或机械过程，称为故障机理。 如蠕变、腐蚀、磨损、冲击、疲劳、受热等。 四、故障类型和故障模式 ⑴ 工程上有两种不同性质的故障等级： 暂时性故障（间断性故障） 永久性故障 ⑵ 按故障与时间的关系和有无发展过程分： 突发性故障 渐发性故障 ⑶ 按故障严重程度和危险性分： 破坏性故障（危险性故障） 非破坏性故障（安全性故障） ⑷ 按故障原因分： 外因故障 内因故障 ⑸ 按故障相关性分： 相关故障（间接故障） 非相关故障（直接故障） ⑹ 按故障发生的时期分： 早期故障 使用期故障 后期故障（耗散期故障） “浴盆”曲线（Bath-tub Curve） ⑺ 按故障的发生、发展规律性分 随机故障 有规则故障 ⑻ 按故障的表现形式分 结构型故障（如裂纹、磨损、腐蚀、配合松动等） 参数型故障（如共振、流体涡动、过热等） 对故障进行分类的目的是为了弄清不同的故障性质，从而采取相应的诊断方法。当然，人们特别关心的是破坏性的或危险性的、突发性的、全局性的故障，以便及早采取措施，防止灾难性事故的发生。 故障模式是故障现象的一种表征，相当于医学上的疾病症状。 五、设备故障的基本特性 层次性 传播性 放射性 相关性 延时性 不确定性 六、故障管理 做好宣传教育工作，调动全员参加故障管理工作。 从基础工作抓起，紧密结合生产要求和设备现状，确定设备故障管理的重点。 作好设备的故障记录，填好原始凭证，以保证信息的及时性、准确性。 进行故障的统计、整理和分析。 采用监测仪器和诊断技术，对重点设备的重点部位进行有计划的监督活动，以发现故障的征兆和信息。 针对故障的原因、类型，不同设备的特点采取不同的对策，建立适合本企业的设备维修管理制度。 建立故障查找逻辑程序。 第二节 设备故障诊断的基本方法和分类 一、设备故障诊断的基本方法 1．传统的故障诊断方法 首先是利用各种物理的和化学的原理和手段，通过伴随故障出现的各种物理和化学现象，直接检测故障。 其次，利用故障所对应的征兆来诊断故障是最常用、最成熟的方法。 2．故障的智能诊断方法 人工智能、专家系统 3．故障诊断的数学方法 基于模式识别的诊断方法，基于概率统计的诊断方法，基于模糊数学的诊断方法，基于可靠性分析和故障树分析的诊断方法，以及神经网络、小波变换、分形几何等 二、设备故障诊断的分类 1．按诊断对象分类 ★ 旋转机械诊断技术 ★ 往复机械诊断技术 ★ 工程结构诊断技术 ★ 运载器和装置诊断技术 ★ 通迅系统诊断技术 ★ 工艺流程诊断技术 2．按诊断参数分类 ★ 振动：适用于旋转机械、往复机械、轴承、齿轮等。 ★ 温度（红外）：适用于工业炉窑、热力机械、电机、电器等。 ★ 声学：适用于压力容器、往复机械、轴承、齿轮等。 ★ 光学：适用于探测腔室和管道内部的缺陷。如光学探伤法。 ★ 油液（污染） ：适用于齿轮箱、设备润滑系统、电力变压器等。 ★ 无损检测：采用物理化学方法，用于关键零部件的故障检测。 ★ 压力：适用于液压系统、流体机械、内燃机和液力耦合器等。 ★ 强度：适用于工程结构、起重机械、锻压机械等。 ★ 表面形貌：适用于设备关键零部件表面检查和管道内孔检查等。 ★ 工况参数：适用于流程工业和生产线上的主要设备等。 ★ 电参数：适用于电机、电器、输变电设备、电工仪表等。 3．按诊断的目的和要求分类 ★ 功能诊断与运行诊断 ★ 定期诊断和连续诊断 ★ 直接诊断和间接诊断 ★ 常规工况与特殊工况诊断 ★ 在线诊断和离线诊断 振动监测手段的分类和选用 状态监测（简易诊断） 内容： 识别有无故障