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设备状态监测与故障诊断技术 第七章 状态监测与故障诊断 应用实例 学习目标：在前面章节中，我们已经介绍了不少故障诊断实例，本章再介绍一些状态监测与故障诊断的应用实例，这些实例都是编者在企业从事状态监测与故障诊断工作期间亲身经历的一些典型案例，特别是其中的大部分案例对于研究齿轮箱故障诊断技术具有积极的借鉴意义，而齿轮箱又是最具代表性的旋转机械。通过对本章的典型案例分析讲解，使学生加深对前述章节的理解，并以此加强学生应用理论知识解决实践问题能力的训练。 第一节 典型应用案例 一、关键机组的晴雨表 对于关键机组，故障诊断从业人员坚持监测并在机组异常时增加数据采集频次，以便密切关注它们的发展趋势。由于持之以恒地开展状态监测工作，提供了大量科学依据，绘制了一张特护机组的振动晴雨表，使他们始终能够对机组运行状况作出全方位的客观正确的评价，让设备时时受控、处处受控。应该说，大机组提升了状态监测的重要性，状态监测的持续有效开展又有力地推进了特护管理。 二、聚酯圆盘反应器齿轮箱故障 圆盘反应器的搅拌器由一台四级减速齿轮箱带动，其传动系统如图7-1所示。计算出其主要频率成份，见表7-1。 图7-2 某圆盘反应器齿轮箱高速部频谱图 维保措施 该圆盘反应器齿轮箱低速部振动趋势图 结论：①14T小齿轮工作面磨损近1mm，啮合间隙严重超标；②受齿轮啮合相互影响，其他齿轮亦有不同程度磨损（其中Ⅲ级啮合两齿轮、Ⅳ级啮合大齿轮较严重）；③受啮合状况影响，14T小齿轮外侧轴承一滚子产生点蚀，如果继续运行下去，后果不堪设想。与先前判断相符。 用十六字概括：“判断准确、决策果断、措施有力、检修及时”，堪称预测维修、决策维修的典范。 三、大容量涤纶生产增压泵齿轮箱故障 由于：①图7-5中，输入轴工频2倍频38.94Hz成份较凸出；②图7-6中，Ⅰ级齿轮啮合频率2倍频1285Hz成份较凸出，且其周围以输入轴工频19.47Hz为间隔的边带频成份颇为丰富；③高速部存在异响；④输入端轴封渗油；⑤齿轮箱温度偏高；⑥润滑油粘度与机械杂质指标不合格；⑦经查高速部轴承座8颗固定螺栓中有2颗松动。 因此判断：输入轴有不对中现象，且由此引起了齿轮不对中现象，同时输入轴与齿轮可能存在配合松动问题，键剪切或齿面出现损伤。 图7-10 键损伤情况 结论：输入轴键槽划口、轴头磨损，键损伤，齿轮孔磨损、键槽磨损且存在少许压溃，如图7-8至图7-11所示，与先前判断相符。 四、涤纶短纤维纺丝计量泵减速机简易测振 五、涤纶短纤维后处理装置齿轮箱故障 为突出，因此根据以往经验判断可能是输入轴上的主动齿轮松动引起啮合状况不好。 跟踪监测时，发现其振动幅值有显著上升，且边带频更加丰富，表明故障进一步恶化，很有可能轮齿已经损伤。解体检修，发现主动齿轮上有一齿齿面剥落，输入轴与主动齿轮配合松动，于是更换输入轴、配对弧锥齿轮等件，组装后开车恢复正常。 总结齿轮箱B的故障诊断经验，我们可以得出这样一个结论：①边带频是比齿轮啮合频率本身更好的齿轮故障的指示；②一般地，可用啮合频率与其周围边带频的幅值差来指示齿轮的好坏，幅值差越小，故障程度越严重。更有甚者，编者曾经遇到过边带频超过啮合频率本身的情况，如图所示，这说明必须安排停机修理了。 2．三道牵伸机齿轮故障 由于：①啮合频率309.79Hz周围321.3Hz、332.75Hz等输入轴边带频成分显著；②振动幅值较上月反而有所下降，但此前该设备危险指数一直在“主要转动设备运行晴雨表”中高居榜首。 因此判断：因此怀疑故障情况已经发生变化，根据经验，结合频谱特征，判断可能是局部塑性变形导致幅值反降。 结论：输入轴小齿轮齿损伤，且轴孔配合松动，与先前判断相符。 仔细分析上述三个故障案例，我们发现这样一个现象：即三台齿轮箱都存在轴与齿轮轮毂之间的轴孔配合松动。这应该归因于两接触表面（轴孔配合面）间的微量振动所产生的微动磨损。事实上，齿面磨损、齿面点蚀、齿面剥落与断齿等齿轮基本失效形式，除了与齿轮制造、安装、维护等因素有关外，有很大一部分原因是由于轴孔配合逐渐变松而诱发的，这是一种典型的渐发性故障。边频带分析可以帮助我们进行诊断。 表7-3 HV582型三道牵伸机输入轴轴承故障频率表（单位：Hz） 16日开盖检查，发现输入轴后轴承由于轴挡未装已发生移位并跑内圈，复位并安装轴挡恢复。17日更换球笼联轴节。显然由于主要故障尚未排除，更换球笼